آلة زيت نخالة الأرز-مصنع معالجة زيت نخالة الأرز

مصفاة النفط

استنادًا إلى تكنولوجيا تكرير النفط التقليدية، قامت شركة تشنغتشو للحبوب وآلات النفط المحدودة بتطوير أحدث برج ناعم لإزالة الروائح الكريهة من لوحة طبقة التعبئة المدمجة وتقنية التكرير المختلطة الفيزيائية والكيميائية للنفط الخام أي نوعية. علاوة على ذلك، يتم استخدام سلسلة من التكنولوجيا والمعدات المتقدمة، مثل إزالة الصمغ الرطب الفائق، وتبييض القياس التلقائي للأرض، وإزالة الضغط السلبي، وآلة زيت نخالة الأرز العالية، ومحطة معالجة زيت نخالة الأرز، وإزالة الروائح الكريهة بالبخار، وإزالة الحموضة، وإزالة الشمع في فصل الشتاء، وما إلى ذلك. التكنولوجيا المتقدمة، والمعدات المتفوقة، والتحكم الآلي الكامل والمعايير الاقتصادية والتقنية الممتازة، يمكن لمعداتنا أن تلبي معدات التكرير المختلفة للعملاء في الداخل والخارج.

مقدمة عملية تكرير النفط المستمرة

الماء الساخن القلوي

النفط الخام ← الفلتر ← المزيج ← المفاعل ← المزيج ← المفاعل ← الفصل بالطرد المركزي ← بقايا الزيت

↑↓

حمض الفوسفوريك الماء الساخن ← المزيج ↓

↓

زيت إزالة الصمغ←مبرد←جاف←فصل بالطرد المركزي←مزيج←السائل القلوي

↓↓

↓آلة زيت نخالة الأرز- مضخة نفاثة بخارية لمصنع معالجة زيت نخالة الأرز ← حمض الستريك بالبخار

↓↓

تبيض الأرض ← مزيج ← إزالة اللون ← مرشح ← زيت إزالة اللون ← مزيج ← حرارة

↓

الزيت المكرر←فلتر←بارد←إزالة الروائح الكريهة←آلة زيت نخالة الأرز-مصنع معالجة زيت نخالة الأرز

مقدمة العمليات الرئيسية

إزالة الترطيب وإزالة الحموضة من التكرير القلوي عملية

التحييد: يتم إخراج الزيت الخام عن طريق مضخة تغذية الزيت من خزان الزيت، ثم يدخل بعد ذلك إلى المبادل الحراري للزيت الخام لاستعادة جزء من الحرارة بعد القياس ثم يتم تسخينه إلى درجة الحرارة المطلوبة بواسطة سخان. بعد ذلك، يتم خلط الزيت مع حامض الفوسفوريك المقنن أو حامض الستريك من خزان الفوسفات في خليط الغاز (m401)، ثم يدخل إلى خزان التكييف (r401) لتتحول الدهون الفوسفورية غير القابلة للإماه في الزيت إلى الدهون الفوسفورية القابلة للإماه. أضف القلويات للتحييد، وتعتمد كمية القلويات وتركيز المحلول القلوي على جودة الزيت الخام. من خلال السخان، يتم تسخين الزيت المتعادل إلى درجة حرارة (90 درجة مئوية) مناسبة للفصل بالطرد المركزي لإزالة الدهون الفوسفاتية وffa والشوائب الأخرى في الزيت الخام. ثم ينتقل الزيت إلى عملية الغسيل.

الغسيل: لا يزال هناك حوالي 500 جزء في المليون من الصابون في الزيت المتعادل من الفاصل. لإزالة الصابون المتبقي، أضف إلى الزيت حوالي 5 إلى 8% من الماء الساخن، مع درجة حرارة الماء 3 إلى 5 درجات أعلى من الزيت بشكل عام. لتحقيق تأثير غسيل أكثر استقرارًا، أضف حمض الفوسفوريك أو حمض الستريك عند الغسيل. يتم تسخين الزيت والماء المعاد خلطهما في الخلاط إلى 90-95 درجة مئوية بواسطة المدفأة، ثم يدخل إلى فاصل الغسيل لفصل الصابون المتبقي ومعظم الماء. يدخل الماء مع الصابون والزيت إلى فاصل الزيت لفصل الزيت الموجود في الماء. مزيد من التقاط النفط في الخارج، ويتم تصريف مياه الصرف الصحي إلى محطة معالجة مياه الصرف الصحي.

آلة زيت نخالة الأرز – مرحلة تجفيف مصنع معالجة زيت نخالة الأرز: لا تزال هناك رطوبة في الزيت من فاصل الغسيل، و سوف تؤثر الرطوبة على استقرار الزيت. لذلك يجب إرسال الزيت عند 90 درجة مئوية إلى آلة تجفيف زيت نخالة الأرز – مصنع معالجة زيت نخالة الأرز لإزالة الرطوبة، ثم يذهب الزيت المجفف إلى عملية إزالة اللون. أخيرًا، قم بضخ الزيت الجاف بواسطة المضخة المعلبة.

عملية إزالة اللون والتكرير المستمر

الوظيفة الرئيسية لعملية إزالة اللون هي إزالة صبغات الزيت وحبيبات الصابون المتبقية والأيونات المعدنية. وتحت الضغط السلبي، يتم الجمع بين طريقة الخلط الميكانيكية. سيؤدي خلط البخار إلى تحسين تأثير إزالة اللون.

يدخل الزيت المزيل الصمغ أولاً إلى المدفأة ليتم تسخينه إلى درجة الحرارة المناسبة (110 درجة مئوية)، ثم يذهب إلى خزان خلط أرض التبييض. يتم تسليم تراب التبييض من صندوق التبييض المنخفض إلى الخزان المؤقت عن طريق الرياح. تتم إضافة تراب التبييض عن طريق القياس التلقائي ويتم التحكم فيه بشكل متشابك مع الزيت.

يتدفق الزيت المختلط مع تراب التبييض إلى مزيل اللون المستمر، والذي يتم تحريكه بواسطة بخار غير مزود بالطاقة. يدخل الزيت الذي تم تغيير لونه إلى المرشحين الورقيين البديلين ليتم تصفيته. ثم يدخل الزيت المصفى إلى خزان الزيت الذي تم تغيير لونه من خلال مرشح الأمان. تم تصميم خزان الزيت الذي تم إزالة لونه كآلة زيت نخالة الأرز – خزان مصنع معالجة زيت نخالة الأرز مع الفوهة بالداخل، وذلك لمنع تلامس الزيت الذي تم إزالة لونه مع الهواء وآلة زيت نخالة الأرز – معالجة زيت نخالة الأرز مما يزيد من قيمة البيروكسيد وعكس اللون.

ميزات عملية إزالة التلوين المستمرة

1. يمكن أن يؤدي تلامس الزيت بشكل كامل مع مزيل اللون إلى تحسين كفاءة إزالة اللون وتقليل استخدام مزيل اللون؛

2. سوف تعمل تدفقات المواد المستمرة والموحدة على موازنة وقت إزالة اللون وتجنب استعادة أكسدة الشحوم وقيمة الحمض.

3. لن يتسبب هيكل الخلط الخاص لبرج إزالة الألوان في حدوث منطقة ميتة للمواد، مما يمكن أن يتجنب ترسيب المواد الماصة وانسداد الأنابيب.

4. لقد حققت معدات الترشيح الفعالة والمحكم الإغلاق أتمتة عملية تفريغ الكعكة وتقليل كثافة اليد العاملة.

5. يمكن لتكنولوجيا التجفيف المتقدمة أن تقلل من محتوى الزيت في كعكة الفلتر.

عملية التكرير المستمرة وإزالة الروائح الكريهة

يدخل الزيت المؤهل المزيل اللون إلى المبادل الحراري للوحة الحلزونية لاستعادة معظم الحرارة، و يذهب بعد ذلك إلى المبادل الحراري للبخار عالي الضغط ليتم تسخينه إلى درجة حرارة العملية (240-260 درجة مئوية) ثم يدخل إلى برج إزالة الروائح الكريهة. الطبقة العليا من برج إزالة الروائح الكريهة المدمج هي هيكل التعبئة الذي يستخدم بشكل أساسي لإزالة المكونات المنتجة للرائحة مثل الأحماض الدهنية الحرة (ففا)؛ الطبقة السفلية هي برج اللوحة الذي يستخدم بشكل أساسي لتحقيق تأثير إزالة اللون الساخن وتقليل قيمة بيروكسيد الزيت إلى الصفر. يدخل الزيت من برج إزالة الروائح الكريهة إلى المبادل الحراري لاستعادة معظم الحرارة وإجراء المزيد من التبادل الحراري مع الزيت الخام، وبعد ذلك يتم تبريده إلى درجة حرارة 80-85 درجة مئوية من خلال المبرد. أضف مضادات الأكسدة والنكهة المطلوبة، ثم قم بتبريد الزيت إلى درجة حرارة أقل من 50 درجة مئوية، ثم قم بتخزينه. يتم فصل المواد المتطايرة مثل FFA من نظام إزالة الروائح الكريهة بواسطة ماسك التغليف، ويتم فصل السائل عن طريق FFA عند درجة حرارة منخفضة (60-75 درجة مئوية). عندما يكون مستوى السائل في الخزان المؤقت مرتفعًا جدًا، سيتم إرسال الزيت إلى خزان تخزين ffa.

نظام التحكم الآلي

لقد طبقت شركتنا نظام التحكم الآلي بشكل متقدم والأمن والموثوقية في المعالجة المسبقة والاستخلاص والتكرير والتجزئة في مصانع النفط الكبيرة. لتطبيقه في نظام التحكم الآلي، يمكنه التحكم في الإنتاج في ورشة العمل بأكملها ومراقبة الحالة التشغيلية لكل جهاز من خلال التحكم في أطراف الكمبيوتر في الغرفة. يمكن لشخص واحد فقط تشغيل ورشة العمل بأكملها، مع إدارة الإنتاج بكفاءة. لقد خفضت تكلفة الإنتاج بشكل كبير وحسنت كفاءة الإدارة.

قامت شركة zhengzhou الحبوب وآلات النفط المحدودة بتطبيق نظام التحكم الآلي مع التقدم والأمان والموثوقية في المعالجة المسبقة والاستخراج والتكرير والتجزئة في مصانع النفط الكبيرة. لتطبيقه في نظام التحكم الآلي، يمكنه التحكم في الإنتاج في ورشة العمل بأكملها ومراقبة الحالة التشغيلية لكل جهاز من خلال التحكم في أطراف الكمبيوتر في الغرفة. يمكن لشخص واحد فقط تشغيل ورشة العمل بأكملها، مع إدارة الإنتاج بكفاءة. لقد أدى إلى خفض تكلفة الإنتاج بشكل كبير وتحسين كفاءة الإدارة.

اتصل بي

إذا كنت مهتمون بمنتجاتنا، يرجى التكرم بإرسال تفاصيل استفسارك أدناه، انقر فوق “إرسال” الآن!