آلة ضغط زيت الفول السوداني الأوتوماتيكية بأنواعها المختلفة من مصنع مع أكثر من 60 عامًا من الخبرة و بأقل تكلفة

تأتي هذه الآلة مزودة بوظائف التسخين والتحكم التلقائي في درجة الحرارة، ونظام ترشيح الزيت بالتفريغ.يمكنها معالجة الفول السوداني وبذور اللفت وفول الصويا وبذور القطن وعباد الشمس والكاجو وبذور الشاي وجنين الذرة والمحاصيل الزيتية الأخرى. تتميز معصرة الزيت بهيكل مدمج وتشغل مساحة أقل؛ نظام النقل مغلق بالكامل للحماية وسهل التشغيل.

تتضمن طريقة المعالجة الشائعة لخط إنتاج زيت الفول السوداني الكامل ثلاث ورش عمل

(هناك أيضًا حرف إنتاج مختلفة أخرى، يمكن لمهندسينا تصميم المشروع حسب طلباتك)

1. ورشة عمل المعالجة المسبقة والضغط المسبق للفول السوداني

2. ورشة استخلاص مذيبات كعكة الفول السوداني

3. ورشة تكرير زيت الفول السوداني الخام

القسم 1: ورشة المعالجة المسبقة والضغط المسبق للفول السوداني

—مخطط التدفق

إزالة غبار القذائف↑↑

الفول السوداني → القشر → نواة الفول السوداني → الفصل المغناطيسي → التنظيف وإزالة الحجر

↓

الشوائب

→ التكسير → التقشير → الطبخ → ضغط الزيت → الكعكة → مستودع الكيك

↓

زيت الفول السوداني ← الترشيح ← الزيت الخام

—مؤشر جودة المواد الخام-الفول السوداني

المحتوى المائي : ≥10% (يمكن معالجة الرطوبة أقل من 13% بهذه الحرفة)محتوى الشوائب: ≥3%محتوى الزيت: 40-55%

—مؤشر جودة زيت الفول السوداني الخام

العنصر	مؤشر الجودة
الرائحة والطعم	زيت الفول السوداني متأصل في الرائحة والطعم الأصلي، بدون رائحة مرغوبة
الرطوبة والمواد المتطايرة(%)	≥0.2
الشوائب غير القابلة للذوبان (%)	.20.2
قيمة الحمض (كوه)(ملجم/جم)	≥ 4.0
قيمة البيروكسيد (مليمول/كجم)	.57.5
بقايا المذيبات (مجم/كجم)	≥100

—مؤشر الاستهلاك الرئيسي:(اختلاف القدرات يختلف في الاستهلاك، كلما زادت مستويات الأتمتة، قل مؤشر الاستهلاك. على سبيل المثال ورشة عمل المعالجة المسبقة والضغط للفول السوداني بقدرة 150 طنًا في اليوم)

استهلاك البخار: ≥180 كيلووات ساعة/طن

استهلاك الكهرباء: ≥3 3.15 كيلووات ساعة/طن

— وصف العملية

1). عملية القصف المعدات الرئيسية لآلة ضغط زيت الفول السوداني هي مقشر الفول السوداني، فهو يسحق قشرة الفول السوداني تحت تأثير التواء وتمزيق الحشرة الموجودة على زوج من حجر الرحى. تعتمد هذه الآلة صفيحة أسنان من سبائك الصلب عالية القوة، والتي تتميز بمزايا عمر الاستخدام الطويل، ومقاومة التآكل الجيدة، والصيانة المريحة، وقطع الغيار الرخيصة، وما إلى ذلك. طلبات القصف هي: معدل القشرة في نواة الفول السوداني لا يزيد عن 1٪، والنواة في معدل القشرة لا يزيد عن 0.5%.

2). الفصل المغناطيسي

يتكون الفاصل المغناطيسي الأسطواني من غلاف، وباب دوار، ونواة مغناطيسية، وما إلى ذلك. ويتكون القلب المغناطيسي من قبعة موزعة على شكل مظلة، وحلقة مغناطيسية، وأسطوانة أساسية مغناطيسية. تدخل المواد الخام إلى الماكينة من خلال مدخل الحافة العلوية، ثم من خلال قبعة التوزيع على شكل مظلة لجعل المواد تسقط بشكل متوسط، إذا كانت هناك مواد حديدية داخل نخالة الأرز، فسيتم امتصاص المواد الحديدية بواسطة الحلقة المغناطيسية، منفصل بفول الصويا. يتميز الفاصل المغناطيسي الأسطواني بمزايا عدم وجود طاقة، وتوفير الطاقة، وسهولة الصيانة والاستخدام، وما إلى ذلك.

2). تعتبر عملية التنظيف مهمة جدًا لعملية المعالجة المسبقة. قد تنحشر المواد الأكبر حجمًا في المعدات لمنع المواد الخام، مما يؤدي إلى إتلاف المعدات مما يؤدي إلى تقصير عمر الاستخدام وتقليل كفاءة العمل. لذلك، فهي تحتاج إلى شاشة تنظيف لإزالة الشوائب الكبيرة، وذلك باستخدام فاصل مغناطيسي لإزالة الأشياء المعدنية. يستخدم غربال التنظيف دائمًا غربالًا اهتزازيًا، وهذا يعني أن الشاشة تتقدم وتعود بالحركة في وقت العمل، وكفاءة التنظيف عالية جدًا ويعمل بشكل موثوق. يتكون الهيكل من أجزاء التغذية، وجسم الشاشة، وسطح الشاشة، وأجزاء تنظيف الشاشة، وأجزاء الاهتزاز، وأجزاء التجفيف، وأجزاء التقاط الغبار، وما إلى ذلك، وهو أمر مهم جدًا لآلة ضغط زيت الفول السوداني.

3). يتم استخدام هذه الآلة لفصل الحجر جنبًا إلى جنب عن بذور الفول السوداني، وفقًا للجاذبية النوعية المختلفة وسرعة التعليق، سوف يسقط الحجر جنبًا إلى جنب في الأسفل، وتحت وظيفة ألواح الرجم، يتحرك الحجر إلى ميناء تفريغ الحجر. في حين أن بذور فول الصويا في الطابق العلوي سوف تتدفق إلى منفذ تفريغ الفول السوداني تحت تأثير الدعم الذاتي. تتميز الآلة بميزات الهيكل الصارم، وتأثير الغبار الجيد، ونسبة الرجم العالية، وما إلى ذلك.

4). سحق الغرض من السحق في آلة ضغط زيت الفول السوداني هو سحق بذور الفول السوداني إلى حبيبات صغيرة، والتي ستكون سهلة لعملية التقشير لتدمير خلايا الزيوت والدهون، والتي يمكن أن توفر الظروف لكفاءة ضغط الزيت العالية. يتم تجميعها باستخدام أسطوانة أسنان من السبائك والتي تستخدم الحياة مرة واحدة من آلة ضغط زيت الفول السوداني ذات العلامة التجارية الشهيرة من مصنع بأقل تكلفة من الأسطوانات الشائعة. يمكن للكسارة أن تسحق جنين الذرة بشكل متوسط، كما أن لديها نظام التحكم التلقائي في الأسطوانة، كما أن لها تأثير ختم جيد.

5). التقشر: الغرض من التقشر هو تدمير أنسجة خلايا خلية الفول السوداني مما يمكن أن يؤدي إلى فصل الزيت بسلاسة. تقوم آلة التقشير أيضًا بتجميع أسطوانة السبائك التي تستخدم الحياة مرة واحدة لآلة ضغط زيت الفول السوداني ذات العلامة التجارية الشهيرة من مصنع بأقل تكلفة من الأسطوانة الشائعة وتقوم أيضًا بتجميع نظام تشديد الأسطوانة الهيدروليكية الأوتوماتيكي لضمان متوسط سمك الرقائق (.30.3 مم) ، الآلة بأكملها محكمة الغلق بشكل جيد.

6). يعتمد الطهي على وعاء طهي من نوع الطبقة، والمسافة القصوى بين جناح الخلط وقاع الوعاء هي 5 مم لكل طبقة، مما يتجنب عدم تجانس المواد الخام. الوعاء بأكمله مغلق بالكامل للحفاظ على أقصى رطوبة لمساحة المواد الخام، للوصول إلى أفضل تأثير للتقشير وتقليل درجة المسحوق.

7). الضغط باستخدام معصرة الزيت الناضجة المحلية المتخصصة في الفول السوداني، وبقايا الزيت في الكعكة بعد الضغط حوالي 5-8٪، معظم مزايا هذه الآلة من آلة ضغط زيت الفول السوداني هي الضغط مرة واحدة، استهلاك منخفض للطاقة، مساحة أرضية منخفضة، إلخ.8). يعتمد الترشيح مرشح تفريغ الخبث الأوتوماتيكي لتجنب عناء تنظيف القماش، وهو ذو كفاءة عالية، وستعود بقايا الزيت للضغط تلقائيًا، كما يقوم هذا القسم بتجميع مستخرج الخبث لضمان وجود الحد الأدنى من بقايا الزيت في الزيت الخام لضمان إزالة الصمغ التالية التأثير.—الميزات التقنية:—نظام التقاط الغبار أكثر تقدمًا لضمان نظافة ورشة العمل، وكذلك تقليل تفريغ الغبار.

—معدات ميكانيكية مستمرة، تقلل من تكلفة العمل والعمالة .

—معدات آلة ضغط زيت الفول السوداني تعتمد تقنية اللحام الأوتوماتيكي لمرة واحدة والتي تتميز بميزات التصميم الدقيق والمظهر الجميل وتأثير الختم الجيد. — تقوم هذه المعدات بتجميع نظام إضافة زيت التوصيل الذي يمكن توفير مجموعة واحدة من الغلايات البخارية لتوفير الاستثمار. — جميع معدات القيادة تعتمد التكوين المتخصص للمعدات الزيتية، وعمر الاستخدام الطويل والعمل الموثوق به.

القسم 2: ورشة استخلاص مذيبات كعكة الفول السوداني

—مخطط التدفق

التبخر والتجريد بالبخار

↑

رقائق فول الصويا ← استخراج النفط ← معالجة النفط المختلط ← النفط الخام

↓

مجموعة المذيبات←تذويب الكعكة الرطبة→الكعكة النهائية

—مؤشر جودة المنتجات النهائية

بقايا الزيت من وجبة الفول السوداني: ≥ 1.0% رطوبة الوجبة: 12% -13% (قابل للتعديل) بقايا المذيبات من وجبة الفول السوداني: ≥ 500 جزء في المليون إجمالي المواد المتطايرة من النفط الخام: ≥ 0.2% المذيب المتبقي من النفط الخام: ≥ 100 جزء في المليون

—الاستهلاك الرئيسي مؤشر:(اختلاف السعة باختلاف الاستهلاك، فكلما زادت مستويات الأتمتة، قل مؤشر الاستهلاك. على سبيل المثال لورشة استخلاص مذيبات كعكة الفول السوداني بقدرة 30 طنًا في اليوم)

الكهرباء: ≥12 كيلووات ساعة/البخار: ≥450 كجم/طن (درجة حرارة البيئة: 20 درجة مئوية، بخار مشبع 1 ميجاباسكال) المذيب: ≥5 كجم/طن (استخلاص الزيوت النباتية) المذيبات (gb 16629-2008)

—وصف العملية:1). إجراء الاستخلاص بالمذيبات، تدخل كعكة الفول السوداني لآلة ضغط زيت الفول السوداني إلى المستخرج من خلال مكشطة التغذية، وتدير المواد دائرة من مدخل التغذية إلى مخرج التفريغ في المستخرج. رش نخالة الأرز المبثوق بالمسيلا المتناقصة المركزة بين مدخل التغذية ومخرج التفريغ. ثم قبل الدخول إلى قسم التصريف، والرش مرة أخرى بمذيب جديد، يتم تفريغ الوجبة الرطبة المجففة في مكشطة الوجبة الرطبة من شبكة تفريغ المستخرج من خلال جهاز الطرد. تدخل الميسيلا المركزة إلى السيكلون المائي على مرحلتين من المضخة، لإزالة شوائب المسحوق، ثم تدخل أخيرًا إلى خزان الميسيلا.2). إجراء إزالة الإذابة يحتوي المذيب على وجبة مبللة يتم إرسالها من المستخرج إلى طبقة ما قبل إزالة الإذابة في dtdc بواسطة مكشطة من خلال خزانة الهواء، ويتم تسخين الجزء السفلي بواسطة البخار غير المباشر لإزالة جزء من المذيب؛ ثم تدخل الوجبة الرطبة المذابة مسبقًا إلى طبقة إزالة الإذابة، وهناك تحكم تلقائي في طبقة إزالة الإذابة للحفاظ على سمك معين للمواد، ثم يدخل الجزء السفلي إلى البخار المباشر لإزالة جميع المذيبات، وفي نفس الوقت يتكثف بعض البخار في بعد الوجبة، سيرتفع محتوى الرطوبة في الوجبة بشكل مقطعي.

تسقط الوجبة المتحللة من آلة ضغط زيت الفول السوداني على طبقة التجفيف الكمية من خلال الصمام الدوار، وتحافظ طبقة التجفيف على مستوى مواد معينة، ثم تعالج عملية التجفيف، بعد التجفيف، ندخل إلى طبقة التبريد لخفض درجة الحرارة، وأخيرًا قم بتفريغ الوجبة النهائية من خلال بوابة التحكم التلقائي في التدفق، ثم من خلال الكاشطة لنقل الوجبة إلى المستودع.

3). إجراء التبخر يدخل الميسيلا إلى أول ممر تبخر طويل للأنبوب من خزان الميسسيلا، ويدخل المذيب المبخر إلى مكثف التبخر من خلال غرفة الفصل، ويوجد جهاز للتحكم في مستوى السائل على خط أنابيب مخرج غرفة الفصل للحفاظ على ختم السائل، والميسيللا التي بعد وصول تركيز التبخر الأول إلى المبخر الأنبوبي الطويل الثاني لعملية التبخر. يتم تسخين الغلاف بواسطة البخار غير المباشر، ويدخل بخار المذيب المتبخر إلى مكثف التبخر من خلال غرفة الفصل، ويوجد جهاز للتحكم في مستوى السائل على خط أنابيب مخرج غرفة الفصل للحفاظ على ختم السائل. تدخل مجموعة متنوعة من المكونات إلى أقراص برج التجريد من أعلى البرج، ثم تسقط طبقة بعد طبقة، وفي الوقت نفسه يتم نفث البخار المباشر من أسفل البرج لإزالة بقايا المذيبات.

المخرج العلوي للفول السوداني آلة ضغط الزيت تربط مكثف التبخر، آلة ضغط زيت الفول السوداني ذات العلامة التجارية الشهيرة عالية من مصنع مع مضخة نفاثة بأقل تكلفة تحافظ على عمل برج التجريد في حالة الضغط السلبي، كما يوجد جهاز للتحكم في مستوى السائل في الجزء السفلي من برج التجريد للحفاظ على ختم سائل وكمية تدفق ثابتة للزيت المنتج، يتم استخراج الزيت الخام من أسفل البرج من خلال مضخة الاستخراج، بعد التبريد ثم يدخل إلى خزان الزيت الخام.

4). إجراء تكثيف المذيبات وفصل الماء يتم جمع مكثف السائل من مكثف التبخر ومكثف توفير الطاقة ومكثف تجريد البخار معًا ثم من خلال مضخة الاسترداد لحقنها في جهاز فصل الماء. يدخل البخار المكثف النهائي إلى مكثف موفر الطاقة، ويدخل مكثف سائل موفر الطاقة ومكثف سائل قذيفة التبخر الأول إلى جهاز فصل الماء مباشرة. يدخل الغاز الحر لمكثف توفير الطاقة ومكثف التعثر وفاصل المياه ومكتبة المذيبات معًا في المكثف النهائي، ويتم امتصاص البخار النهائي من المكثف النهائي بواسطة جهاز استرداد البارافين لآلة ضغط زيت الفول السوداني.

المذيب تتدفق مرحلة فصل الماء إلى مكتبة المذيبات لإعادة التدوير الجزئي، ويتم تفريغ مرحلة الماء في خزان البخار، ويدخل البخار المباشر إلى خزان البخار من الأسفل ليتبخر المذيب المتبقي، وبعد ذلك يتم تفريغ مرحلة الماء في خزان ختم الماء.

4). إجراء امتصاص الغاز الخلفي، يدخل البخار غير المكثف من مبخر الاستخلاص، ومبخر dt، ومزيل الزيت، ووعاء الطهي، وفاصل المياه، وخزان المذيبات تحت الأرض، إلى المكثف النهائي لاستعادة المذيب، ويدخل البخار غير المكثف من المكثف النهائي إلى المعدن جهاز استرداد الزيت، يتم تفريغ الغاز الحر في الهواء من خلال حاجز النار.

—أبرز التكنولوجيا

—يعتمد الزيت المختلط عملية مستويين في إزالة الشوائب والزيت المختلط الكثيف أولا في فاصل السائل الدوار الأساسي لإزالة الجزيئات الأكبر، ومن ثم أدخل فاصل السائل الدوار الثانوي لإزالة الشوائب. بعد فصل السائل بالتناوب، يكون الزيت المختلط خاليًا تقريبًا من الشوائب الصلبة. بعد الانفصال، يتم خلط الزيت المنظف في خزان تخزين زيت الخليط لمزيد من الترسيب، وتعود الرواسب السفلية لخزان الخلط إلى المستخرج بانتظام عن طريق مضخة الخبث. مرشح عمليتين للزيت المختلط واستخدام عملية التبخر بالضغط السلبي، يقلل بشكل كبير من التلوث في نظام التبخر، ويمكن تمديد دورة تنظيف نظام التبخر. — يمكن استخدام البخار الثانوي في خزان الماء المكثف للتسخين المسبق لمياه الصرف الصحي. ، تقليل استهلاك البخار.

—اعتماد عملية الضغط السلبي الجزئي، وتوفير البخار وتقليل استهلاك الطاقة لآلة ضغط زيت الفول السوداني.

—جمع كل البخار في ورشة الاستخراج والضخ في غرفة المرجل للاستخدام الثانوي، والاستخدام الفعال للحرارة المهدرة، وتوفير مياه إنتاج ورشة العمل.

القسم 3: ورشة تكرير زيت الفول السوداني الخام

—مخطط التدفق

حمض الفوسفوريك، الغسول، الماء الساخن

↓

النفط الخام→إزالة الفسفور وإزالة الصمغ والغسيل المائي→التجفيف والتبييض

↓ ↑

طين الصابون

→←الترشيح→إزالة الروائح الكريهة →الزيت النهائي

↓ ↑

آلة ضغط زيت الفول السوداني ذات العلامة التجارية الشهيرة من Clayمصنع بأقل تكلفة

الملاحظات: تُستخدم هذه العملية لإنتاج زيت الفول السوداني المكرر الشائع. إذا كنت ترغب في الحصول على زيت فول سوداني ذو رائحة قوية، فلا يمكنك استخدام حرفة الإنتاج هذه، لإنتاج زيت فول سوداني ذو رائحة قوية، يجب أن تستخدم تقنية الترشيح البارد.

—وصف التكنولوجيا:1). قسم إزالة الصمغ ستتم إزالة الشوائب الصلبة في زيت الفول السوداني الخام عن طريق مرشح الأكياس، وقياسها بدقة بواسطة مقياس الجريان الشامل، ثم أدخل ورشة إزالة الصمغ لإزالة الغروية، وسيتم استبدال زيت عباد الشمس الخام الذي تم تسخينه بتسخينه، وسيتم تسخينه بالكامل مختلطة مع حمض الفوسفوريك، وسوف يتفاعل الخليط في خزان الحمض. بعد التفاعل، سيتم إضافة السائل القلوي، وسيتم إجراء تفاعل التعادل الجزئي هنا، وبعد ذلك سيتم فصل الغروية والنشا والشوائب الأخرى الموجودة في الزيت. جميع درجات الحرارة في عملية إزالة الصمغ بأكملها يتم التحكم فيها تلقائيًا وقابل للتعديل ويمكن تنفيذ كافة العمليات بشكل كامل في غرفة التحكم.