خط جديد كامل لتكرير فول الصويا/النخيل/بذور القطن/الفول السوداني/عباد الشمس(1 -100 طن)/خط تكرير زيت الطبخ

مخطط انسيابي لمجموعة كاملة من خط تكرير زيت عباد الشمس وبذور القطن وعباد الشمس/خط تكرير زيت الطبخ

إزالة الصمغ–فصل الأحماض–إزالة اللون– إزالة الروائح الكريهة – البلورة لخط تكرير النفط

إزالة الصمغ والحمض لخط تكرير النفط/خط تكرير زيت الطبخ

لخط تكرير النفط، نقوم أولاً بإزالة الشوائب القابلة للذوبان في الزيت الخام وإزالة الصمغ . لأن الفوسفوليبيد موجود في جزء كبير من شوائب الذوبان في النفط الخام. في الصناعة، تتطلب عملية إزالة الصمغ أيضًا التخلص من الفوسفوليبيد. قبل تكرير القلويات، تعد إزالة الشوائب القابلة للذوبان طريقة مفيدة للغاية، حيث يمكن أن تقلل من فقدان الزيت، وتزيد من جودة الزيت، وتحفظ القلويات، ويمكن الحصول على الفوسفوليبيد.

يتم ضخ النفط الخام من الخزان العازل . يمر الزيت عبر نظام الجرعات، ويدخل إلى المبادل الحراري لاستعادة جزء من الحرارة. تسخين الزيت إلى درجة الحرارة التصميمية (70 درجة مئوية) بواسطة السخان. يتم خلط الزيت مع جرعات حمض الفوسفوريك / الستريك في الخلاط. يدخل خليط الزيت والحمض إلى الخلاط لتغيير الدهون الفوسفاتية غير المائية في الزيت إلى الدهون الفوسفاتية المائية. أضف القلويات لتحييد الزيت. يتم تحديد كمية القلويات المضافة حسب نوعية النفط الخام. يتم تسخين الزيت المعادل إلى درجة حرارة الفصل (90 درجة مئوية) ثم يدخل إلى جهاز الطرد المركزي لإزالة الدهون الفوسفاتية، وffa والشوائب الأخرى وما إلى ذلك. ويضاف حوالي 5-10% من الماء الساخن إلى الزيت لإزالة الصابون المتبقي في الزيت القادم. من أجهزة الطرد المركزي. بشكل عام، تكون درجة حرارة الماء الساخن أعلى بمقدار 3-5 درجات مئوية من درجة حرارة الزيت. للحصول على تأثير غسيل أكثر اتساقًا، تتم إضافة حمض الفوسفوريك/الستريك. قم بخلط الزيت والماء في الخلاط وسخنه إلى 90-95 درجة مئوية، ثم يدخل الخليط إلى جهاز الطرد المركزي لفصل الصابون المتبقي ومعظم الصابون. ماء. يدخل الماء إلى الفاصل لفصل الزيت في الماء وفصل الزيت بشكل أكبر عن طريق حوض السباحة الخارجي.

جهاز إزالة الألوان لخط تكرير النفط/خط تكرير زيت الطبخ

الهدف من إزالة اللون هو تحسين لون الزيت، وقم بتزويد الزيت المؤهل لمزيل الروائح الكريهة. لذلك يجب أن يتم معيار الزيت وفقًا لطلب الزيت. ومن خلال مزيل الألوان، يجب أن نحصل على أكبر قدر من التغيير في اللون، وفي نفس الوقت، مع الحفاظ على أقل خسارة في خط معدات تكرير النفط.

يدخل الزيت أولاً إلى المبادل الحراري لإجراء تبادل حراري مع الزيت المزيل للروائح الكريهة (سيتم استخدام سخان إضافي في بداية تشغيل المصنع). عندما يتم تسخين الزيت إلى درجة الحرارة التصميمية (110 درجة مئوية)، يتم خلط الزيت باستمرار مع الطين المتناسب بواسطة نظام تغذية أوتوماتيكي قبل إدخال مجموعة كاملة من نخالة الأرز وبذور القطن ومبيض خط تكرير زيت عباد الشمس. ثم مع مرور الوقت، أثناء التقليب المستمر (بالبخار)، يمتص الطين الجزء الرئيسي من الأجسام الملونة وكذلك المواد المؤكسدة الموجودة في الزيت. بعد المبيض، يتم ضخ خليط الزيت/الطين إلى المرشحات العاملة وفلتر الأمان بالتناوب لإزالة الطين الموجود في الزيت. يقع خزان الزيت المبيض تحت مجموعة كاملة من خط تكرير نخالة الأرز وبذور القطن وزيت عباد الشمس لتجنب ملامسة الهواء وبالتالي التسبب في عودة اللون والتأثير على قيمة بيروكسيد الزيت بعد خط معدات تكرير النفط.

قسم إزالة الروائح الكريهة بالنسبة لخط تكرير النفط/خط تكرير زيت الطبخ

لا يقوم مزيل الروائح الكريهة بإزالة الشوائب النتنة فحسب، بل يزيد من نقطة دخان الزيت، ويحسن مذاقه، ولكنه يعمل أيضًا على تحسين استقرار الزيت وجودته وصفاءه. وفي الوقت نفسه، يمكننا التخلص من الأحماض الدهنية الحرة، والبيروكسيد، ومواد التلوين الحساسة للحرارة، والبروتين في كعكة الزيت المخاطية، والهيدروكربونات العطرية متعددة الحلقات، وبقايا المبيدات الحشرية المتبقية. في عملية الزيت، نركز دائمًا على مزيل الروائح الكريهة.

يدخل الزيت المبيض القياسي إلى السخان، والمبادل الحراري، والسخان، ويتم تسخين الزيت إلى درجة حرارة المعالجة (240-260 درجة مئوية). بعد ذلك ضخ الزيت إلى مزيل الروائح الكريهة. مزيل الروائح الكريهة من النوع المدمج: الجزء العلوي من النوع المعبأ لإزالة المكونات المنتجة للرائحة مثل الأحماض الدهنية الحرة؛ الجزء السفلي من نوع اللوحة للحصول على تأثير التبييض الساخن. يدخل الزيت من مزيل الروائح الكريهة إلى المكثف لاستعادة معظم الحرارة وإجراء المزيد من التبادل الحراري. أخيرًا يتم تبريد الزيت إلى 80-85 درجة مئوية بواسطة المبرد. يتم فصل المواد المتطايرة عن نظام إزالة الروائح الكريهة بواسطة جهاز غسل FFA. يكون السائل المنفصل FFA عند درجة حرارة 40-50 درجة مئوية.

عملية تجزئة الزيوت والدهون لخط تكرير الزيت/خط تكرير زيت الطهي

يُستخدم هذا بشكل أساسي في النخيل/بذور القطن/ معدات تكرير زيت عباد الشمس. التجزئة الجافة للزيوت والدهون هي فصل الدهون الثلاثية عالية الذوبان عن الدهون الثلاثية منخفضة الذوبان عن طريق التبلور من المصهور. وبصرف النظر عن الخلط، فهي أرخص عملية في معالجة الزيوت والدهون. إنها عملية فيزيائية بحتة مقارنة بعمليات التعديل الكيميائي الأخرى مثل الهدرجة والأسترة التي تعدل الدهون الثلاثية. يتم الآن تطبيق التجزئة الجافة على العديد من أنواع الدهون: زيت عباد الشمس، ودهن الحليب اللامائي، والشحم، وزيت السمك، وشحم الخنزير، وزيت بذرة القطن، وزيت بذور عباد الشمس، وزيت بذرة القطن، ودهون زبدة الشحم، والدهون الخاصة.

أهم التطبيقات هي: أولين النخيل المستخدم على نطاق واسع كزيت للقلي، وأولين النخيل الفائق كزيت السلطة وزيت القلي، وجزء منتصف النخيل كعنصر مكافئ لزبدة الشيا، وستيارين بذرة القطن كبديل لزبدة الشيا، وأجزاء دهن الحليب اللامائية للمخبوزات. منتجات الحلويات، الزبدة القابلة للدهن، الشحم الزيتي لزيت القلي والمواد القابلة للدهن. وفي هذه العملية يتم إذابة الدهون وتسخينها للتخلص من أي ذاكرة بلورية. يتم تبريد الدهون المنصهرة تحت ظروف التحريض والتبريد الخاضعة للرقابة لإنتاج نوى بلورات تتكون من الدهون الثلاثية الأعلى ذوبانًا. ثم تنمو النوى لتشكل بلورات بالحجم المطلوب. عندما يتقدم التبلور بدرجة كافية، يتم فصل الملاط.

مشروع ناجح في الموقع لخط تكرير زيت الطهي/خط تكرير زيت الطهي

آلات مصنع معالجة زيت الصويا الكبير وفول الصويا تصمم آلة صنع زيت الطهي أنواعًا مختلفة من خطوط إنتاج آلات المعالجة المسبقة والضغط للبذور الزيتية على أساس تحليل خصائص البذور الزيتية ومتطلبات العملاء. من خلال التركيز على تطوير تصميمات آلات البذور الزيتية وابتكار تدفق معالجة الزيت، فإننا نقدم آلات معالجة البذور الزيتية وآلات ضغط الزيت ذات التشغيل التلقائي الكامل والمستقر من أجل تحقيق معالجة البذور الزيتية المختلفة.

أصبحت آلة ضغط الزيت الأوتوماتيكية ذات المرشحات الفراغية أكثر شيوعًا بين البازارات والأسواق الريفية ومصانع الزيت الصغيرة وورش إنتاج النفط الصغيرة ومصانع معالجة النفط المتوسطة.