شركتنا

ما يفعله ماو شنغ لعملائنا

1.نقوم بإجراء المعالجة المسبقة، والضغط، والاستخراج، وتكرير النفط والمشاريع المساعدة، وتشمل الخدمات الهندسة المدنية، وتصميم العمليات، والتحكم التلقائي، وخطة التخطيط ومعالجة الحبوب والزيوت بشكل إضافي، فسفوليبيدات فول الصويا والبروتينات والزيوت النادرة وعالية القيمة. بالإضافة إلى ذلك، نقوم بتصميم وبناء مصانع الأعلاف ومصانع دقيق القمح. 2. مشروع تسليم المفتاح لقسم التنظيف والتجفيف والتخزين للمواد الزيتية 10-500 طن/ساعة. 3.100-3000 طن يوميًا من مشروع المعالجة الأولية للزيت، والقصف، وورشة ما قبل الطباعة (تقشير فول الصويا الساخن، وسحق قشر الفول، وقذف فول الصويا، وقذف الكيك عالي الضغط المحتوي على الزيت، والأجنة المنتفخة المحتوية على زيت عالي؛ منتفخة مباشرة) . مشروع تسليم المفتاح لورشة الترشيح 4.100-3000 طن/اليوم (مستخرج حبل القطر، مستخرج روتوسيل، مستخرج من النوع الحلقي، آلة منفصلة dtdc، تبخر الضغط السلبي الكامل، استخلاص شمع البارافين، ورشة الترشيح ديغوم، تركيز الفوسفوليبيد). 5.30-100 طن / يوم خط إنتاج تكرير الزيت المستمر من الدرجة الثانية أو الواحدة الفيزيائية (الكيميائية). 6.20-600 طن / يوم زيت عباد الشمس الخام وزيت نخالة الأرز ومشروع تسليم المفتاح لإزالة شمع زيت جنين الذرة 7.10-200 طن / يوم إنتاج أسترة الأحماض الدهنية خط إنتاج زيت الطهي.

صور مفصلة

التكرير الكيميائي:

الماء الساخن النفط الخام ilter ix eactor ix eactor فصل الطرد المركزي il بقايا حمض الفوسفوريك إزالة الصمغ النفط راي أكل تبييض الأرض ix ecoloring ilter ecoloring النفط ix تناول المكرر فلتر زيت أو روائح كريهة أو بيع فلتر زيت الخردل

(1)قسم التعادل

بعد التسخين، يتم بعد ذلك تنفيذ الزيت باستخدام الصودا الكاوية لتصبن الأحماض الدهنية ولتسهيل إزالة الراسب في الطرد المركزي فاصل. يتم إجراء الاتصال في الخلاط، ومن ثم يتم السماح بوقت اتصال قصير في المفاعل. يقوم الغسول بتصبين الأحماض الدهنية الموجودة في الزيت وتكوين مخزون الصابون، الذي تتم إزالته مع اللثة والمحلول الكاوي الزائد. يأتي محلول الصودا الكاوية من جهاز جرعات الصودا الكاوية. لا يزال الزيت المعادل يحتوي على كميات صغيرة من بقايا الصابون، والتي يجب تقليلها قبل إجراء المزيد من المعالجة. تتم إضافة بعض الماء الساخن الناعم (عادة الماء المعالج بالغلاية أو مكثفات البخار) إلى الزيت في الخلاط ثم يتم إرساله إلى فاصل الغسيل بالطرد المركزي، حيث يتم فصل الصابون المتبقي عن الزيت. يتم تجفيف الزيت تحت مرشح زيت الخردل الساخن حيث يجب تقليل الرطوبة المتبقية. يتم تسخين الزيت أولاً في مبادل حراري لوحي، عن طريق البخار منخفض الضغط. يتم بعد ذلك تجفيف الزيت تحت فلتر زيت الخردل الساخن في المجفف. من قسم التبييض مع مجموعة مرشحات زيت الخردل رائجة البيع. ثم يتم إرسال الزيت إلى قسم التبييض بواسطة المضخة. 2) يتم تغذية قسم التبييض بالزيت الخام إلى خلاط الزيت الأرضي من خلال مبادل حراري وسخان. قبل التبييض، يتم إضافة جرعات من تراب التبييض إلى الزيت عن طريق نظام الجرعات الحجمي. يتم تركيب قادوس تراب التبييض فوق خلاط تراب الزيت ويضمن التشغيل المستمر للمحطة. يمكن ملء القادوس تلقائيًا عن طريق مجموعة التغذية الأرضية الهوائية. بعد جرعات تبييض الأرض، يتدفق الزيت إلى المبيض. بعد التبييض، يتم إرسال خليط الأرض الزيتية إلى التصفية والتصفية الآمنة عن طريق المضخة. بعد عملية الترشيح، يتم استخلاص الزيت من الكعكة المستهلكة عن طريق النفخ بالبخار ويتم تفريغ الكعكة المستهلكة وإخلائها من خلال منحدر إلى حاوية التخلص. 3) قسم إزالة الروائح الكريهة يتم أولاً إزالة الهواء من الزيت المبيض في خزان عازل، وهو يعمل في نفس فلتر زيت الخردل الذي يعمل كمزيل الروائح الكريهة ويعمل أيضًا كسعة تغذية عازلة. بعد نزع الهواء، يتم إرسال الزيت عن طريق المضخة ليتم تسخينه عن طريق التبادل الحراري مع الزيت المزيل للروائح الكريهة إلى درجة حرارة تتراوح بين 190 و210 درجة مئوية، ويتم تبريد الزيت المزيل للروائح الكريهة إلى درجة حرارة حوالي 135 درجة مئوية. أخيرًا، يتم تسخين الزيت عن طريق زيت التوصيل أو البخار عالي الضغط حتى يصل إلى درجة حرارة إزالة الروائح الكريهة النهائية. بعد إزالة الروائح الكريهة، يتم تبريد الزيت بزيت التغذية، وصقله، وضخه في خزان التخزين. وسيسمح هذا التبريد والاتصال المقترن بسرعة أقل بالتقاط جميع نواتج التقطير من الأحماض الدهنية الموجودة في تدفق الغاز تقريبًا. 4) يتم تسخين المواد الخام لقسم التبلور وضخها إلى وحدات التبلور. يتم تبريد الزيت وفقًا لملف تبريد محدد مسبقًا عن طريق التحكم في درجة حرارة وسط التبريد المتداول في ملفات التبريد. ويعتمد تصميم ملف التبريد هذا على جودة المادة الخام وجودة أجزاء الأولين/الستيارين المطلوبة. وذلك للحفاظ على تجانس الزيت مع التقليب الميكانيكي الترددي في أجهزة التبلور. ويستمر برنامج التبريد النموذجي لفترة معينة، اعتمادًا على جودة المادة الأولية والمنتج. عندما يظهر الزيت ككتلة سميكة شبه صلبة (ملاط) تحتوي على بلورات الإستيارين في الأوليين السائل، يكون جاهزًا للترشيح. إذا كانت نتيجة التبلور غير مرغوب فيها، يمكن تدوير الملاط من خلال سخان زيت التغذية لإعادة التسخين قبل إرساله مرة أخرى إلى خزان زيت التغذية لإعادة المعالجة. 5) قسم الترشيح عند اكتمال التبلور، يتم تغذية الملاط إلى الصحافة مرشح الغشاء للترشيح. وتشمل العملية تغذية المرشح، والتصفية، والعصر، وتحرير الكعكة. عندما تمتلئ الغرف بعد تشكيل الكعكة، سيتوقف الضخ ويتم نفخ الأغشية للضغط على كعكات المرشح حتى تجف. وبعد ذلك، يتم تجفيف الزيت المتبقي في القلب بواسطة الهواء المضغوط. بعد ذلك، يتم فتح الفلتر وتسقط الكعكة في خزان الستيارين. يتم إذابة كعكة الستيرين في هذا الخزان بواسطة ملفات البخار قبل تفريغها للتخزين. يتدفق زيت الزيتون إلى خزان زيت الزيتون، ويتم ضخه إلى خزان تخزين زيت الزيتون الخارجي.

موقع المصنع