تصميم جديد لخط إنتاج استخلاص مذيبات زيت نخالة الأرز/آلة طرد زيت نخالة الأرز

خط إنتاج مذيبات زيت نخالة الأرز قادر على تحقيق قيمة اقتصادية عالية. لأنه كما تعلم فإن نخالة الأرز ذات سعر منخفض خاصة في دول جنوب شرق آسيا التي لديها موارد غنية. وزيت نخالة الأرز أغلى بكثير من زيت نباتي عادي. لذا فإن ردود الفعل كبيرة جدًا ومستقرة.

ثلاث خطوات للحصول على زيت نخالة الأرز من الدرجة الأولى

1.المعالجة المسبقة

2.استخلاص المذيبات

3,المصفاة

1.المعالجة المسبقة

تهدف المعالجة المسبقة إلى تنظيف نخالة الأرز وضبط درجة الحرارة والرطوبة وأخذ التمدد لجعله في أفضل حالة لاستخراج الزيت.

تدفق العملية: نخالة الأرز ← التنظيف ← التقسية ← النفخ ← التجفيف ← الاستخلاص

التنظيف: درجة الحرارة 65-75″ج

الرطوبة 10-12%

النفخ: يجب أن تكون المواد الخام متواصلة

درجة الحرارة:104-130″ج

الرطوبة:15-17%

يمكن أن تنخفض الرطوبة عند الخروج من آلة النفخ إلى 14%

التجفيف والتبريد: الرطوبة 7-9%

درجة الحرارة 50-55″ج

3.المصفاة

العملية: إزالة الصمغ ——- إزالة الحموضة ——- الترشيح —— إزالة الروائح —- إزالة الشمع —- زيت المنتج

إزالة الحموضة مهمة جدًا للزيوت النباتية التكرير.

عادةً ما تكون الطريقة الكيميائية أو الطريقة الفيزيائية.

المقارنة

الطريقة الكيميائية لإزالة الحموضة

إضافة تركيز معين من هيدروكسيد الصوديوم. والتي سوف تحييد FFA. سوف يهدأ FFA في طريق الصابون. سيتم أيضًا فصل بعض الشوائب بالطرد المركزي باستخدام الصابون. ميزة الطريقة الكيميائية هي إزالة الحموضة تمامًا وجودة الزيت مستقرة. العيب هو فقدان النفط. محتوى FFA أعلى؛ فقدان الزيت أكبر.

إزالة الحموضة المادية

إنه في التصميم الجديد لخط إنتاج مذيبات زيت نخالة الأرز/حالة آلة طارد زيت نخالة الأرز، دع البخار يخرج ffa، غير قابلة للتصبن، والروائح. في هذه العملية، لا يتم إنتاج أي صابون، وتكون جودة FFA عالية، وسيتم إزالة بعض الأصباغ الحساسة للحرارة مثل الكاروتين والروائح أيضًا. العملية سهلة والكمية كبيرة. كما أن فقدان النفط صغير ولا يسبب تلوثًا بيئيًا. بالمقارنة مع الطريقة الكيميائية، فإن لها عيوبها أيضًا، فبالنسبة للتكرير بالطريقة الفيزيائية، تكون المعالجة المسبقة للنفط الخام صارمة، وهي غير مناسبة لزيت بذرة القطن الحساس للحرارة. وفي درجة الحرارة المرتفعة، سينتج الزيت البوليمر. الطريقة الفيزيائية للتكرير مناسبة فقط لإزالة الحموضة من النفط الخام عالي الجودة وتتطلب معالجة مسبقة صارمة وأحيانًا إزالة لون النفط الخام.

عملية إزالة الحموضة

1. المعادلة

في المعادلة التي تعني عملية إزالة الحموضة، تتم إضافة الزيت عند درجة حرارة مناسبة بتناسق مناسب مع الغسول، ثم يذهب إلى خلاط الطرد المركزي. للحصول على أفضل خلط، يتم إرسال الخليط إلى خزان التعادل ويبقى لفترة كافية. خلال هذه الفترة، سوف يقوم الغسول بتحييد FFA، وتكوين مخزون الصابون ويتم فصله في فاصل التعادل. يمكن أيضًا لمخزون الصابون المتكون أن يمتص الشوائب والأصباغ الأخرى. لفصل الزيت ومادة الصابون بسهولة أكبر، يتم تسخين الخليط لتقليل اللزوجة.

2.غسل

الزيت المتعادل من فاصل التعادل، لا يزال يحتوي على حوالي 500 جزء في المليون من الصابون . لتقليل محتوى الصابون، يضاف الزيت إلى حوالي 15% من الماء الساخن ويغسل في خلاط الغسيل. سوف يمتص الماء الساخن الصابون والشوائب الأخرى، ثم يتم فصله في فاصل الغسيل.

لا يزال الزيت الموجود في فاصل الغسيل يحتوي على بعض الماء مما يضر بثبات الزيت. لإزالة هذا الجزء من الماء، يتم إرسال الزيت عند درجة حرارة 110-120 درجة مئوية، إلى خط إنتاج مذيب زيت نخالة الأرز ذو التصميم الجديد / برج تجفيف آلة طارد زيت نخالة الأرز لتجفيف الماء. بعد ذلك سيتم ضخ الزيت في عملية إزالة اللون.

عملية إزالة اللون

تهدف عملية إزالة اللون إلى إزالة الصبغة وبقايا الصابون وما إلى ذلك. وتتضمن

1. إزالة اللون

يجب تسخين الزيت أولاً إلى 105 بوصة مئوية. ثم يتم إرسال الزيت الساخن إلى خط إنتاج مذيبات زيت نخالة الأرز ذو التصميم الجديد / برج تبييض آلة طرد زيت نخالة الأرز. عندما يدخل الزيت إلى برج التبييض، يتم خلطه مع الطين الأبيض عبر خلاط النسبة.

يتم استخدام نظام نقل الطين الأبيض لإرسال الطين الأبيض الموجود على الأرض إلى خزان التخزين أعلى برج التبييض.

ينقسم برج التبييض إلى عدة طوابق، كل طابق مزود بقاذف بخار يستخدم لخلط الزيت والطين الأبيض. سيتم امتصاص بقية الصابون والصمغ والصبغ والمعادن الأخرى بواسطة الطين الأبيض أيضًا.

2.الترشيح

سيتم ضخ الزيت المختلط من برج التبييض إلى الفلتر، و ثم يذهب إلى الفلتر الثانوي، وهنا سيتم إيقاف الطين الأبيض والشوائب الصلبة، وسيتم نقل الزيت المبيض إلى مخزن الزيت المبيض للتخزين الأوسط.

في نظام الترشيح هذا، يوجد مرشحان لإزالة اللون، دائما واحد في التصفية والآخر في التفريغ والتنظيف. عندما يكون الفلتر في حالة التفريغ والتنظيف، سيتم ضغط الفلتر بالبخار، لذلك سيتم نقل معظم الزيت الموجود في الفلتر إلى خزان زيت التبييض، ويتم إرسال القليل من الزيت المختلط مع الطين الأبيض إلى خزان الزيت القذر. تم تجفيف كعكة الفلتر بالبخار، ويتم إرسال الزيت المتبقي والماء المتجمع خلال فترة التجفيف إلى خزان الزيت القذر أيضًا. أخيرًا، تم صب الكعكة المجففة الموجودة في الجزء السفلي من الفلتر في غرفة نفايات الطين عبر صمام التصريف بواسطة هزاز الهواء.

سيتم ضخ الزيت المتبقي في خزان الزيت المتسخ إلى برج التبييض لإعادة العمل.

قسم إزالة الروائح الكريهة

يهدف إزالة الروائح الكريهة إلى إزالة المواد الجزيئية الصغيرة، بما في ذلك

1.الغاز

يتم تخزين الزيت المبيض في مبيض خزان الزيت، تم تصميم هذا الخزان للعمل في خط إنتاج استخلاص مذيبات زيت نخالة الأرز بتصميم جديد / حالة آلة طرد زيت نخالة الأرز. من هذا الخزان، يتم ضخ الزيت المبيض إلى جهاز نزع الهواء، لإطلاق الغاز في الزيت.

2.التسخين

يتم التحكم في تدفق الزيت المبيض بواسطة وحدة تحكم، يتم تسخين الزيت عند درجة حرارة 250-260 درجة مئوية بواسطة سلسلة من المبادلات الحرارية.

عندما يتم تسخين الزيت في سخان الزيت النهائي، هنا سوف تتبخر بعض المواد المتطايرة ذات نقطة الغليان المنخفضة. سيدخل البخار والزيت السائل إلى برج إزالة الروائح الكريهة من مداخل مختلفة.

3إزالة الروائح الكريهة

سيتم تقطير الزيت الساخن في برج الوميض وخزان التخزين وبرج إزالة الروائح الكريهة الرئيسي، ستتم إزالة المواد ffa والرائحة بعد التغويز

خط إنتاج استخلاص مذيبات زيت نخالة الأرز بتصميم جديد/آلة طرد زيت نخالة الأرز