آلة استخلاص المذيبات الزيتية ذات الجودة العالية في السودان من الشركة المصنعة
مادة | الكربون الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ |
قدرة المنتج | 3 طن يوميا |
البعد | 2150*1600*2700 مم |
وزن | 1042 كجم |
المواد الصحفية | بذور القطن والزيتون وفاكهة النخيل والفول السوداني وبذور الباوباب |
خدمة ما بعد البيع | خدمة الإنترنت |
وصف المنتج
آلة استخلاص مذيبات الزيت عالية الجودة من الشركة المصنعة
الشركة المصنعة أنشأ معهد التصميم الميكانيكي والبحثي الخاص به. تبلغ مساحتها 27000 مترًا مربعًا وتحتوي على 12 ورشة إنتاج موحدة وأكثر من 100 مجموعة من معدات اللحام والتجميع واسعة النطاق.
تم تصدير الآلات من شركة zhengzhou الحبوب وآلات النفط المحدودة على نطاق واسع إلى أكثر من 30 دولة، مثل السودان وتايلاند ونيبال وما إلى ذلك.
ميزات عملية استخراج الروتوسيل
1. اعتماد لوحة شبكية ثابتة من الفولاذ المقاوم للصدأ وزيادة ألواح الشبكة الأفقية، والتي يمكن أن تمنع
المسيلا القوية من التدفق مرة أخرى إلى علبة التقطيع، وذلك لضمان تأثير استخلاص جيد؛
2 . يتم تشغيل مستخرج الروتوسيل بواسطة حامل، مع دوار فريد من نوعه ذو تصميم متوازن، وسرعة دوران منخفضة
، وطاقة منخفضة، وتشغيل سلس، وعدم وجود ضوضاء وتكلفة صيانة منخفضة جدًا؛
3. يمكن لنظام التغذية ضبط سرعة دوران غرفة معادلة الضغط والمحرك الرئيسي وفقًا لكمية التغذية والحفاظ على مستوى معين من المواد، وهو أمر مفيد للضغط السلبي الجزئي
داخل المستخرج وتقليل تسرب المذيبات.;
4. تم تصميم عملية تدوير الميسيلا المتقدمة لتقليل مدخلات المذيبات الطازجة
تقليل الزيت المتبقي في الوجبة، وتحسين تركيز الميسيلا وتوفير الطاقة عن طريق تقليل
سعة التبخر؛
5. تساعد الطبقة المادية العالية للمستخرج على تكوين عملية استخلاص بالغمر، وتقليل جودة الوجبةفي المتنوعات، وتحسين جودة الزيت الخام وتقليل حجم نظام التبخر؛
6. مناسبة خصيصًا لاستخلاص الوجبات المختلفة المضغوطة مسبقًا.
مزايا مستخرج حبل السحب
1) يتم تقسيم المادة إلى عدة وحدات مستقلة على طبقة المادة، والتي يمكن
يمنع بشكل فعال الميسيللا على جميع المستويات من الهروب هنا وهناك على طبقة المادة و
يضمن تدرج التركيز بين عدة رشات.
2) تظهر منطقة الغمر في كل شبكة ، والتي يمكن أن تساعد في تحقيق تأثير انغماس أفضل.
3) صندوق السلسلة مدعوم بمسار ويمكنه إطالة عمر خدمة سطح الشاشة من خلال عدم
لمسه.
4) يتم تشغيل مستخرج حبل القطر بواسطة آلة استخلاص مذيبات الزيت عالية الجودة من الشركة المصنعة لمحرك هيدروليكي مزدوج العمود، مع قوة توازن وتشغيل موثوق وتكلفة صيانة أقل.
5) تخصص مناسب لـ استخراج النفط العالي والمواد عالية الطاقة، وغمر أفضل
يمكن توقع تأثير لمحطات النفط العادية.
المعايير الاقتصادية والتقنية الرئيسية لمستخرج حبل السحب (تأخذ 500 طن / يوم ك على سبيل المثال)
استهلاك البخار |
≥ 280 كجم/طن (فول الصويا) |
استهلاك الطاقة |
القدرة المركبة 320 كيلو وات |
استهلاك المذيبات |
≥ 4 كجم/طن (رقم 6 مذيب) |
الزيت المتبقي في الوجبة |
≥ 1.0% |
الرطوبة في الوجبة |
12~13% (قابل للتعديل) |
المذيب في الوجبة |
≥ 500 جزء في المليون |
نشاط اليورانيوم |
0.05-0.25 (فول الصويا وجبة) |
إجمالي المواد المتطايرة |
≥ 0.3% |
المذيب المتبقي |
≥ 300 جزء في المليون |
الشوائب الميكانيكية |
≥ 0.2% |
عملية إذابة الوجبة الرطبة
مزايا محمصة المحمصة المذيبة
أ) تخميل وإتلاف المكونات المضادة للتغذية مثل إنزيم اليوريا والتربسين في الوجبة، وتحسين قيمة الوجبة
في الاستخدام .
ب) التحكم في درجة تمسخ البروتين في الوجبة، وتحسين مؤشر nsi بشكل فعال.
ج) يمكنه تنظيم لون ونكهة وطعم الوجبة بشكل أفضل.
د) يمكن أن يقلل من المذيبات المتبقية في الوجبة وينظم رطوبة الوجبة، وذلك لضمان
الحد الأدنى من استهلاك المذيبات والاستخدام الآمن للوجبة.
عملية التبخر بالضغط السلبي
السائل الناتج عن المستخرج عبارة عن مجموعة تحتوي على الشحوم والزيوت، والتي يمكن فصلها
وفقًا لدرجات حرارة التبخر المختلفة.
لدينا تستخدم الشركة بشكل رئيسي آلة استخلاص المذيبات الزيتية عالية الجودة من تكنولوجيا التبخر الخاصة بالشركة المصنعة، ويمكن أن تقلل من تسرب المذيبات
واستهلاكها. يتم تبريد بخار المذيب المنفصل وإعادة تدويره مرة أخرى إلى المستخرج
لإعادة استخدامه، مما قد يؤدي إلى تحسين كفاءة المذيب.
عملية تكثيف المذيبات واستردادها
تكثيف المذيبات يتحد النظام مع نظام التبخير بشكل وثيق، ويعمل المكثف التبخيري
ومكثف تجريد البخار جميعًا تحت ضغط سلبي.
يدخل الغاز غير القابل للتكثيف إلى موفر الطاقة من غلاف المبخر الأول. في موفر الطاقة
يتبادل الغاز غير القابل للتكثيف الحرارة مع المكثفات من المكثف التبخيري.
وأخيرًا، يتم زيادة درجة حرارة المكثفات التي يتم تفريغها من موفر الطاقة، والمذيب
يتم فصله عن الماء إلى خزان حفظ المذيبات.
تجعل درجة الحرارة المرتفعة من غير الضروري إعادة تسخينه لإعادة التدوير، وذلك لتوفير الطاقة.
يدخل الغاز غير القابل للتكثيف من موفر الطاقة إلى عملية إزالة المذيبات المكثف، حيث يتم تكثيف كمية كبيرة من
الغاز، ويتم تفريغ الغاز الخلفي في المكثف النهائي.
يدخل الغاز المذيب من المستخرج إلى مكثف الاستخلاص، ويدخل الغاز غير القابل للتكثيف يدخل الغاز الخلفي
إلى المكثف النهائي.
بالنسبة للغاز الحر في المكثف النهائي، وصندوق التحويل، وخزان الاحتفاظ، ومكتبة المذيبات تحت الأرض، و
خزان الميسيللا، باردًا باستخدام ماء بارد بدرجة حرارة منخفضة لإعادة تدوير معظم الغاز المذيب.
يذهب الغاز الخلفي الذي يحتوي على القليل من المذيب إلى عملية استرداد البارافين.