آلة معالجة زيت بذرة القطن الموفرة للتكلفة

إجراءات آلة معالجة زيت بذرة القطن 1.يتم استخدام خزان التحييد للحمض أو التكرير أو الشطف القلوي

2. خزان إزالة اللون مخصص لتبييض الشحوم

3. يتم استخدام خزان إزالة الروائح الكريهة لخزان إزالة الروائح الكريهة

4. يوفر فرن الزيت الموصل التدفئة اللازمة للإنتاج

5. توفر مضخة آلة معالجة زيت بذرة القطن الموفرة للتكلفة آلة معالجة زيت بذرة القطن الموفرة للتكلفة للتبييض وإزالة الروائح والتي يمكن أن تصل إلى 755 مم كجم

6. يمكن لضاغط الهواء تجفيف الطين المبيض

7. مكبس الهواء مخصص لطين الفلتر

8. يمكن لمولد التيار توليد تقطير التيار

9. وصلت جودة الزيت المكرر إلى معايير زيت الطعام والصرف الصحي عن طريق التحييد باستخدام حمض الفوسفوريك وغسل المياه والتبييض وتكرير البخار.

يستخدم على نطاق واسع في آلات معالجة زيت بذرة القطن، ويمكنه تكرير أنواع كثيرة من الزيت، مثل زيت فول الصويا، زيت بذور اللفت، زيت الفول السوداني، زيت السمسم، زيت عباد الشمس، زيت بذور الكتان، زيت الكاميليا، زيت بذور القنب، زيت بذور القطن، زيت الخروع، زيت بذور الخردل

زيت عباد الشمس، وجميع الزيوت محتوى المحاصيل.

تقنية آلة معالجة زيت بذرة القطن

نصنفها إلى تكرير كيميائي ووفقًا لتكنولوجيا مختلفة.

مميزات تقنيات آلة معالجة زيت بذرة القطن تقلل عملية التكرير من الأحماض الدهنية الحرة أو الدهون الفوسفاتية أو الكربوهيدرات أو البروتينات.

إن أكثر أشكال طريقة التكرير شيوعًا هي المعالجة القلوية. عن طريق معالجة الدهون والزيوت بمحلول قلوي، يتحول الأحماض الدهنية الحرة إلى صابون قابل للذوبان في الماء. يمكن أيضًا تغيير الدهون الفوسفاتية

والكربوهيدرات والبروتينات إلى مواد قابلة للذوبان في الماء عن طريق الترطيب. وبعد المعالجة بالقلويات، يتم غسل الدهون والزيوت بالماء لإزالة بقايا الصابون القابل للذوبان في الماء.

إزالة الشمع من بذور القطن يلعب نظام إزالة الشمع في آلة معالجة الزيت دورًا مهمًا في تحسين استساغة الزيوت وشفافيتها وسطوعها. يختلف محتوى الشمع في الزيوت المختلفة. بالنسبة لزيت الذرة وزيت نخالة الأرز وزيت بذور عباد الشمس وزيت بذرة القطن وما إلى ذلك، فإن إزالة الشمع مهمة جدًا. تتمثل طرق إزالة الشمع في التجميد، والعوامل النشطة على السطح

والبلمرة الباردة، والكهرباء الساكنة، والتجهيز لفصل الشتاء وما إلى ذلك. وتعد طريقة فصل الشتاء حاليًا هي الأكثر شيوعًا. تختلف درجة حرارة التبلور وسرعة التبلور ووقت نضج البلورة ونموذج التصفية

باختلاف الزيوت.