آلة صنع زيت الخردل عالية الكفاءة مع استهلاك منخفض

المواد الخام التي يمكن لآلة الزيت معالجتها (وهلم جرا)

1. عملية المعالجة المسبقة لآلة زيت الخردل الأوتوماتيكية

1.خلق بيئة إنتاج جيدة؛ 2. تقليل إجمالي فقدان الزيت. زيادة إنتاج الزيت وإنتاجه. أيضًا تحسين جودة وجبة الزيت والكعك. 3. استخدام الشوائب ومخلفاتها بشكل شامل. 4. تطابق خط إنتاج الاستخلاص بشكل مثالي. تصميم عمليات إنتاج مختلفة حسب اختلاف البذور الزيتية.

( 1.) عصر وعصر مسبق لمرة واحدة;( 2.) استهلاك منخفض للطاقة;( 3. )مساحة احتلال صغيرة؛( 4.) انخفاض معدل الزيت المتبقي؛( 5.) انخفاض تكلفة التشغيل.

2. عملية استخلاص المذيبات لآلة زيت الخردل الأوتوماتيكية

يحتوي المذيب على وجبة مبللة يتم إرسالها من المستخرج إلى طبقة ما قبل إذابة المذيبات dtdc عن طريق الكاشطة من خلال خزانة الهواء. يتم تسخين الجزء السفلي بواسطة البخار غير المباشر لإزالة جزء من المذيب؛ ثم تدخل الوجبة الرطبة المذابة مسبقًا في طبقة إزالة الإذابة. يوجد تحكم تلقائي في طبقة إزالة الإذابة للحفاظ على سمك معين للمواد. ثم يدخل الجزء السفلي إلى البخار المباشر لإزالة كل المذيب. وفي نفس الوقت يتكثف بعض البخار في الوجبة. سوف يرتفع محتوى الرطوبة في الوجبة بشكل مقطعي. تقع الوجبة المذابة على طبقة التجفيف الكمية من خلال الصمام الدوار. تحافظ طبقة التجفيف على مستوى مواد معينة. ثم قم بمعالجة إجراء التجفيف. بعد التجفيف ندخل في طبقة التبريد لخفض درجة الحرارة. أخيرًا قم بتفريغ الوجبة النهائية من خلال بوابة التحكم في التدفق الأوتوماتيكية. ثم من خلال الكاشطة لنقل الوجبة إلى المستودع.

عملية dtdc 1. تخميل وإتلاف المكونات المضادة للتغذية مثل إنزيم اليوريا والتربسين في الوجبة. وتحسين قيمة الوجبة في الاستخدام. 2. التحكم في درجة تمسخ البروتين في الوجبة. وتحسين مؤشر nsi بشكل فعال. 3. يمكنه تنظيم اللون بشكل أفضل. نكهة وطعم الوجبة. 4. يمكن أن يقلل بشكل أفضل من المذيبات المتبقية في الوجبة وينظم رطوبة الوجبة. وذلك لضمان الحد الأدنى من استهلاك المذيبات والاستخدام الآمن للوجبة.

3. عملية التكرير لآلة زيت الخردل الأوتوماتيكية

إزالة الصمغ وإزالة الحموضة: يتم تحريك الصمغ بواسطة حمض الفوسفوريك والماء الساخن. هناك طريقتان لتحريك الحمض الموجود في زيت الطعام. إحداها طريقة كيميائية. والطريقة الأخرى هي الطريقة الفيزيائية. الطريقة الكيميائية هي استخدام هيدروكسيد الصوديوم للتفاعل مع الحمض. هذه الطريقة مناسبة لسعة 5-30 طن في اليوم. الطريقة الفيزيائية هي استخدام البخار والطرد المركزي لتحريك الحمض. تستخدم هذه الطريقة بقدرة تتراوح من 30 إلى 2000 طن في اليوم.

إزالة اللون: تستخدم هذه الخطوة لضبط لون الزيت. يمكنك التحكم في لون زيت الطعام حسب متطلبات السوق الخاص بك.

إزالة الروائح الكريهة: وظيفة هذه الخطوة هي تحريك الرائحة الخاصة في الزيت. يعد هذا معيارًا مهمًا لزيت الطعام المكرر.

—مؤشر جودة المنتجات النهائية:بقايا زيت الوجبة: ≥ 1.0% رطوبة الوجبة: 12% (قابل للتعديل)بقايا المذيبات في وجبة عباد الشمس: ≥ إجمالي 500 جزء في المليون من المواد المتطايرة من النفط الخام: ≥ 0.2% من المذيبات المتبقية من النفط الخام: ≥ 100 جزء في المليون

شهادات التعبئة والتغليف والشحن

شركة تشنغتشو لآلات الحبوب والزيت المحدودة طبقت نظام التحكم الآلي بشكل متقدم. حماية. الموثوقية في المعالجة المسبقة. اِستِخلاص. التكرير والتجزئة في مصانع النفط الكبيرة. لتطبيقه في نظام التحكم الآلي. يمكنه التحكم في الإنتاج في ورشة العمل بأكملها ومراقبة الحالة التشغيلية لكل جهاز من خلال التحكم في أطراف الكمبيوتر في الغرفة. يمكن لشخص واحد فقط تشغيل ورشة العمل بأكملها. مع إدارة الإنتاج الفعالة. لقد أدى إلى خفض تكلفة الإنتاج بشكل كبير وتحسين كفاءة الإدارة.