تركيا توريد خط إنتاج زيت الفول السوداني آلة تجهيز وجبة فول الصويا
مادة | الكربون الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ |
قدرة المنتج | 150-200 كجم/ساعة |
البعد | 2130 × 1050 × 2850 ملم |
وزن | 1600 كجم |
المواد الصحفية | الخردل ، بذر الكتان ، بذرة الذرة ، السمسم ، بذور الباوباب |
خدمة ما بعد البيع | دعم فني للفيديو ، دعم عبر الإنترنت |
وصف المنتج
سينودر توريد مستخرج زيت بذور الكتان، آلات معالجة وجبة فول الصويا، توريد استخلاص المذيبات زيت بذور الكتان مستخرج، آلات معالجة وجبة فول الصويا، استخلاص المذيبات
مقدمة موجزة عن استخلاص المذيبات
استخلاص المذيبات، كما يوحي الاسم هو عملية استخلاص الزيت من المواد الحاملة للزيت عن طريق المذيبات ، المذيب المستخدم عبارة عن هكسان عادي – منتج وداع للبترول.
تم تصميم المصنع لاستخلاص الزيت مباشرة من البذور الزيتية التي تحتوي على أقل من 20% زيت مثل فول الصويا بعد التقشير أو يستخرج الزيوت من الكعك المضغوط مسبقًا أو المضغوط بالكامل من البذور التي تحتوي على أكثر من 20% من الزيت مثل عباد الشمس والفول السوداني وبذور القطن وبذور القطن والكانولا وجوز الهند والخروع ومجموعة متنوعة من المواد الأخرى.
العملية الرئيسية
عملية الاستخلاص:ما قبل – كعكة أو رقائق مضغوطة، أدخل أولاً في شفرة الكاشطة المختومة لتجنب هروب غاز المذيبات بسبب القسم الذي لا يحتوي على شفرة لولبية في البريمة المختومة.
تدخل بذور المواد في عداد الاستخلاص من النوع الحلقي المربع – بالتيار مع المذيب يتم استخلاص الشحوم.
تزداد كثافة الميسيلا من 2% إلى أكثر من 25%. يتم تصريف الميسيلا من النازع إلى مرشح الميسيلا، ثم تدخل الوجبة المتسربة في خزان الميسيلا إلى عملية التبخر النظام من خلال مضخة تغذية التبخر الأولى وأخيراً إخراج dtdc من ناقل سحب الوجبة الرطبة.
عملية التبخر: استخدام البخار الثانوي المذاب من جهاز إزالة المذيبات dtc والذي يتم إنتاجه بواسطة مضخة نفث البخار لتسخين وتبخير المذيلة في المبخر الأول ذو الأنبوب الطويل.
تصل درجة حرارة التصدير إلى 58-62 درجة مئوية وتصل الكثافة إلى أكثر من 65%. ثم تدخل الميسيلا في المبخر الثاني ذو الأنبوب الطويل حيث يتم تسخين درجة الحرارة إلى 105-110 درجة مئوية بالبخار غير المباشر وتصل الكثافة إلى أكثر من 95%. ثم تدخل الميسيلا في أداة تجريد يتم فيها إزالة المذيبات المتبقية في الزيت، وتصل درجة حرارة التصدير إلى حوالي 105 درجة مئوية، وتكون نسبة المتطاير العام للزيت الخام المستخرج أقل من 0.30%.
عملية إزالة الإذابة: تدخل الوجبات الرطبة التي يتم تفريغها من أسفل المستخرج إلى الجزء العلوي من dtdc وتهبط على صواني إزالة الإذابة حيث يتم تسخينها بواسطة البخار غير المباشر
وبالتالي، يتم تبخير بعض المذيبات الموجودة في الوجبة وطحنها ترتفع درجة الحرارة. تهبط الوجبات التي تم إذابتها مسبقًا على صواني إزالة الإذابة حيث يتم استخدام البخار الثاني في صواني إزالة الإذابة لإذابة المذيب مسبقًا من الوجبة، ثم تدخل الوجبات في طبقات إزالة الإذابة حيث يتم حقن البخار المباشر. يتم رش البخار المباشر إلى الوجبات من خلال الفتحات السفلية، ويتم تقطير المذيب من الوجبة باستخدام البخار لإزالة جميع المذيبات. تهبط الوجبات المذابة على طبقة التجفيف والتبريد التالية لتجفيف وتبريد الوجبات، وتهبط الوجبات المبردة على شفرة مكشطة الوجبة من بوابة التحكم التلقائية في المواد الموجودة أسفل طبقة التبريد، ومن ثم يتم إدخالها إلى مخزن الوجبات.
عملية استرداد التكثيف: تم تجهيز المستخرج بمكثف منفصل، ويشترك التبخر الأول والثاني في مكثف واحد. تدخل درجة حرارة الغاز المذيب المنخفضة والعالية من التبخر الأول والثاني إلى المكثف بعد تحييده، مما يقلل بشكل كبير
من حمل المكثف ويحسن كفاءة التكثيف. تجريد وتحليل مكثف واحد، تدخل الغازات غير القابلة للتكثيف من المستخرج والمكثفات الأخرى إلى نظام استرداد غاز التنفيس من خلال المكثف النهائي. في نظام إعادة التدوير، سوف يمتص البارافين البارد الغاز المذيب وسيتم تفريغ الغاز غير المذيب النهائي من خلال صمام مقاومة الحريق. يمكن أيضًا أن يسمى البارافين الممتص للغاز المذيب بالزيت الغني، بعد التسخين بواسطة مبادل حراري زيت-زيت والبخار، سيدخل الزيت الغني إلى جهاز الامتصاص للامتزاز، وفي المكثف بعد تغيير المذيب إلى غاز، يمكن إعادة تدوير البارافين المبرد النهائي.
تعتمد عملية تكرير النفط الخام على اختلاف الزيت والشوائب في الخواص الفيزيائية والكيميائية، ويتم فصل الشحوم والشوائب بواسطة تقنية احترافية طرق، من أجل تحسين جودة الزيت الصالحة للأكل، والقدرة على التخزين، وعملية السلامة. وتنقسم عملية تكرير النفط إلى تكرير كيميائي وتكرير فيزيائي.
أفضل نوعية sinoder توريد بذور الكتان مستخرج الزيت، آلات معالجة وجبة فول الصويا، استخلاص المذيبات (يشار إليها فيما بعد باسم “مستخرج زيت بذور الكتان، آلات معالجة وجبة فول الصويا، استخلاص المذيبات”) هي مؤسسة تصنيع آلات مساهمة، تدمج البحث العلمي الصناعي والإنتاج والتسويق. تقع الشركة في منطقة الصناعة في مدينة تشنغتشو بالصين.
1.تعبئة مقاومة للماء بمعايير التصدير الدولية بواسطة حاوية 20 قدمًا و40 قدمًا و40 حصانًا.
2. سيتم تعبئة تجهيزات المعدات والمحرك الكهربائي وخزانة الطاقة في علبة خشبية أو صندوق حديدي. سيتم تعبئة المعدات الأخرى بقطعة قماش بلاستيكية ذات خطوط ملونة.
3. أو حسب متطلبات العميل.
التعليمات
إذا كنت تريد معرفة المزيد من المعلومات، الرجاء الاتصال بنا