آلة ضغط/طرد زيت نخالة الأرز بقدرة 50 طنًا في اليوم

i . عملية المعالجة المسبقة

تتضمن عملية المعالجة المسبقة للمواد الزيتية قسم التنظيف وقسم التكسير وقسم التقشير وقسم التليين وقسم ضغط الزيت.

1. خلق بيئة منتج جيدة. 2. تقليل إجمالي فقدان الدهون وزيادة إنتاج الزيت وإنتاجه وتحسين جودة الزيت ووجبة الكعك. 3. الاستفادة بشكل شامل من الشوائب ومخلفاتها. 4. تطابق خط إنتاج الاستخلاص بشكل مثالي، وتصميم عمليات إنتاج مختلفة وفقًا للمواد الخام المختلفة.

2. عملية استخلاص المذيبات

يتم نقل المواد الخام إلى قادوس الاستخراج من خلال مكشطة التغذية، ثم تدخل إلى المستخرج من خلال البريمة، بعد رش المذيبات، يتم نقع المستخلص والتصريف، ثم رش المذيبات الطازجة والغسيل مرة أخرى (المذيب والمواد الخام) التدفق العكسي.في النهاية، تقع وجبة الاستخراج بعد التصريف في نهاية المطاف في ناقل مكشطة الوجبة الرطبة، ثم يتم نقلها إلى جهاز إزالة المذيبات dtdc من خلال البريمة.يتم نقل الوجبة بعد إزالة الإذابة إلى مخزن الوجبة من خلال البريمة والمكشطة؛ زيت خلط قوي بعد إزالة الشوائب بواسطة فاصل هيدروليكي إعصاري، أدخل في ترسيب خزان الزيت المختلط لإزالة الشوائب مرة أخرى، ثم ابدأ تشغيل المبخر الأول.

مزيل المذيبات (dtdc) وفقًا لنظرية شامرهر، من خلال إزالة المذيبات المسبقة، وإزالة المذيبات المختلطة، وإزالة المذيبات، والتجفيف، تبريد 5 أقسام مملوءة بالكثير من البخار المباشر وغير المباشر، والتخلص من المذيبات، من خلال الوصول إلى الكثير من الحرارة، والهواء البارد يجعل رطوبة الوجبة ودرجة حرارتها تلبي احتياجات التخزين، والتحلل المائي لإنزيم اليوريا لتلبية متطلبات علف جيد.

الزيت المختلط الذي هو جهاز تنقية، بعد قياس التدفق، يبدأ أولاً التبخر الأول، مصدر الحرارة للتبخر الأول يأتي من البخار الثاني لمزيل المذيبات dtdc والبخار المتبقي لمضخة نفاثة مكثف الضغط السلبي . يتم إزالة المذيب عن طريق التبخر الأول الذي يدخل في مكثف آلة ضغط / طارد زيت نخالة الأرز 50 طنًا في اليوم من خلال الفاصل.

يمكن أن يؤدي استخدام جهاز إزالة المذيبات بالضغط السلبي إلى تقليل نقطة غليان الزيت المختلط، وتحسين معدل استخدام الحرارة. وتركيز يمكن للزيت المختلط بعد التبخر الأول أن يحقق 70%، ويتدفق الزيت المختلط من تلقاء نفسه من التبخر الأول إلى التبخر الثاني.

يستخدم التبخر الثاني البخار غير المباشر للتسخين، واستهلاك البخار في التبخر الثاني مرتفع جدًا منخفض. يمكن أن يصل تركيز الزيت المختلط إلى 95٪. يدخل الزيت المختلط إلى المتعرية من خلال المضخة، ويسقط الزيت المختلط ببطء من أعلى المتعرية إلى الداخل، وفي نفس الوقت يحقن البخار المباشر من أسفل المتعرية، ويحصل على تخلص من المذيبات المتبقية، في الجزء العلوي من المتعرية، يتم توصيل البخار المختلط مع مكثف آلة طارد زيت نخالة الأرز 50 طنًا في اليوم، ويتم توصيل هذا المكثف بمضخة حقن، للتأكد من أن المتعرية تعمل تحت ضغط سلبي، في الأسفل من وحدة التحكم السائلة المثبتة على المتعرية، تأكد من ثبات ختم السائل وتدفق الزيت.

3. عملية تكرير النفط الخام

وعاء التكرير: يُسمى أيضًا خزان إزالة الفسفور وإزالة الحموضة، تحت درجة حرارة 60-70 درجة مئوية، يحدث تفاعل معادلة الحمض القاعدي مع هيدروكسيد الصوديوم، بعد التحريك بواسطة صندوق الاختزال، يمكن أن يقلل من قيمة الحمض في الزيت وفصل الشوائب والدهون الفوسفورية التي ستدخل إلى مخزون الصابون.. ويمكن تكرير الزيت بشكل أكبر.

وعاء التبييض: يُسمى أيضًا وعاء التبييض، وعاء نزح المياه، يزيل الماء من الزيت بواسطة 50 طنًا يوميًا من زيت نخالة الأرز آلة ضغط / طارد. يتم نفخ تراب التبييض في وعاء التبييض بعد التحريك وتصفيته بواسطة الفلتر وتغيير لون الزيت.

آلة الترشيح ذات النصل العمودي: مزودة بفلتر عمودي ورقي لإزالة البنتونيت المستخدم من يعمل الزيت بشكل مريح ومستمر، وتوتر عمل منخفض، ويحافظ على البيئة بشكل جيد، ويحافظ على بقاء الزيت في أرض تبييض يمكن التخلص منها عند مستوى منخفض.

برج إزالة الروائح الكريهة المستمر والمدمج (الفولاذ المقاوم للصدأ)

يدخل الزيت المزيل اللون المؤهل إلى المبادل الحراري للوحة الحلزونية لاستعادة معظم الحرارة، وبعد ذلك يذهب إلى المبادل الحراري للبخار عالي الضغط ليتم تسخينه إلى درجة حرارة العملية (240-260 درجة مئوية) ثم يدخل إلى برج إزالة الروائح الكريهة. الطبقة العليا من برج إزالة الروائح الكريهة المدمج هي هيكل التعبئة الذي يستخدم بشكل رئيسي لإزالة المكونات المنتجة للرائحة مثل الأحماض الدهنية الحرة (ffa)؛ الطبقة السفلية هي برج اللوحة الذي يستخدم بشكل أساسي لتحقيق تأثير إزالة اللون الساخن وتقليل قيمة بيروكسيد الزيت إلى الصفر. يدخل الزيت من برج إزالة الروائح إلى المبادل الحراري لاستعادة معظم الحرارة وإجراء المزيد من التبادل الحراري مع الزيت الخام، وبعد ذلك يتم تبريده إلى 80-85 درجة مئوية من خلال المبرد. أضف عامل النكهة ومضاد الأكسدة المطلوب، ثم قم بتبريد الزيت إلى درجة حرارة أقل من 50 درجة مئوية وتخزينه. يتم فصل المواد المتطايرة مثل FFA من نظام إزالة الروائح الكريهة بواسطة ماسك التعبئة، ويتم فصل السائل عن طريق FFA عند درجة حرارة منخفضة (60-75 درجة مئوية). عندما يكون مستوى السائل في الخزان المؤقت مرتفعًا جدًا، سيتم إرسال الزيت إلى خزان تخزين ffa.

كمصدر محترف، هدفنا هو خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم بمنتجات عالية الجودة وموثوقية كبيرة ومسؤولية مخصصة وخدمات احترافية ومصداقية مشرفة لتلبية متطلبات العملاء في جميع الجوانب. سنزودك بخدمات ما بعد البيع على مدار 24 ساعة يوميًا و7 أيام في الأسبوع.

التركيب

iv. التثبيت

ثانيًا. مقدمة عن الشركة

شركتنا هي مؤسسات حكومية في السنة الثانية متخصصة في تصنيع مجموعات كبيرة ومتوسطة وصغيرة من معدات معالجة الدقيق ومعدات تنظيف السمسم ومعدات تجهيز الأغذية الأخرى.

تمتلك شركتنا الإدارة الذاتية وحقوق التصدير الهامة، مرت على شهادة نظام الجودة ISO9001:2000. تغطي الشركة مساحة قدرها 400.000.00 متر مربع، و1300 موظف، وأكثر من 30 خبيرًا محليًا معروفًا في تصنيع الآلات والطحن، وأكثر من 100 شخص تخرجوا في جميع أنواع كليات معالجة الحبوب، بأصول تبلغ 34 مليون دولار، وهي أكبر الآلات الغذائية شركات التصنيع.

تحظى المنتجات بشعبية كبيرة في أكثر من 30 مقاطعة محلية، ويتم تصديرها أيضًا إلى آسيا وأوروبا والأمريكتين.

من أجل مواجهة المنافسة الشرسة بشكل أفضل، الهدف الاستراتيجي هو “الدرجة العالية، والإدارة الصارمة، والجودة العالية، والتكنولوجيا الجديدة”، و”المستخدم العاجل القلق، فكر في ما يفكر فيه العملاء” كسياسة خدمة.

إذا كان لديك أي سؤال، يرجى الاتصال بنا في أي وقت