خط إنتاج زيت بذرة القطن في مصر، خط معالجة الفول السوداني
مادة | الكربون الصلب |
قدرة المنتج | 10-20 طنًا يوميًا |
البعد | 2320*700*780 ملم |
وزن | 5500 كجم |
المواد الصحفية | الخردل والزيتون وبذور الباوباب وبذور القطن وفول الصويا |
خدمة ما بعد البيع | قطع غيار مجانية |
وصف المنتج
خط إنتاج الزيت، خط معالجة الفول السوداني، مطاحن زيت بذرة القطن
< ع>1.إدخال خط إنتاج زيت الذرة
أ.يدخل الغاز غير القابل للتكثيف إلى موفر الطاقة من غلاف المبخر الأول. في موفر الطاقة، يتبادل الغاز غير القابل للتكثيف الحرارة مع المكثفات من المكثف التبخيري.
ب.تزداد درجة حرارة المكثفات المفرغة من موفر الطاقة، ويفصل المذيب الماء عن الذهاب إلى خزان المذيب.
ج.درجة الحرارة المرتفعة تجعل من غير الضروري إعادة التسخين لإعادة التدوير، وذلك لتوفير الطاقة. يدخل الغاز غير القابل للتكثيف من موفر الطاقة إلى مكثف إزالة الإذابة، حيث يتم تكثيف كمية كبيرة من الغاز، ويتم تفريغ الغاز الخلفي في المكثف النهائي.
د. يدخل الغاز المذيب من المستخرج إلى مكثف الاستخلاص، و يدخل الغاز غير القابل للتكثيف إلى المكثف النهائي.
هـ. بالنسبة للغاز الحر في المكثف النهائي، وصندوق التحويل، وخزان الاحتفاظ، ومكتبة المذيبات تحت الأرض، وخزان الميسيلا، قم بتبريده باستخدام ماء بارد منخفض الحرارة لإعادة تدوير معظمه. الغاز المذيب. يذهب الغاز الخلفي مع القليل من المذيبات إلى عملية استخلاص البارافين.
2. الأجزاء الرئيسية لخط إنتاج زيت الذرة
(1) مضخات المذيبات: رش المذيب بشكل مستمر على المستخرج من النوع الدوار
(2).مستخرج الزئير: رش ونقع الضغط المسبق كعكة بمذيب بحيث يمكن إذابة الدهون الزيتية في المذيب (شكل ميسيلا). بعد المعالجة يمكنك الحصول على وجبة رطبة وميسيللا (زيت مختلط).
(3). dtdc: usd لفصل المذيب عن الوجبة الرطبة.
(4). خزان الميسيلا الأول: قم بضخ الميسيلا (الزيت مع المذيبات) إلى الميسيلا الأول، ثم أضف 10% من الماء المالح إليه. سوف يتفاعل الفوسفوليبيد والشوائب الموجودة في الميسلا مع الماء المالح، وفي النهاية الراسب المتفاعل يصل إلى هدف التنقية.
(5). خزان الميسلا الثاني: يتم ضخ الميسيلا المنقى فيه.
(6). تجريد الميسيلا: سوف يزيل المذيب المتبقي في الميسيلا. وسيتم تفريغ المذيب إلى المكثف لإعادة التدوير.
(7). المكثفات: تستخدم لتبريد الغاز المذيب المنفصل عن الوجبة الرطبة والمتنوعة لإعادة التدوير.
3. العملية الرئيسية لآلة تكرير زيت الطهي الخام
(1) يتم إرسال المادة (للمعالجة المسبقة) إلى الاستخراج الدوار بواسطة ناقل الكاشطة. سيتم استخراج المادة بواسطة المذيب أو مزيج الزيت. بعد هذه الخطوة نحصل على الوجبة ونخلط الزيت.
(2) يتم إرسال الوجبة إلى المحمصة. من خلال المحمصة، سينفصل المذيب الموجود في الوجبة عن الوجبة. يذهب المذيب إلى المكثف ويتم إعادة تدويره إلى الاستخلاص الدوار.
(3) بعد دخول زيت المزيج من الاستخلاص الدوار إلى المبخر الأول والمبخر الثاني، يتم فصل معظم المذيب الموجود في زيت المزيج.
(4) يذهب زيت المزيج من المبخر الثاني إلى برج التجريد ويتم فصل كل المذيب تقريبًا. ومن برج التجريد، يمكننا الحصول على النفط الخام والمذيبات. يتم إرسال المذيب إلى المكثف ويتم إعادة تدويره إلى الاستخلاص الدوار.
قامت شركة zhengzhou الحبوب وآلات الزيت المحدودة بتطبيق نظام التحكم الآلي مع التقدم والأمان والموثوقية في المعالجة المسبقة والاستخلاص والتكرير والتجزئة في مصانع النفط الكبيرة. لتطبيقه في نظام التحكم الآلي، يمكنه التحكم في الإنتاج في ورشة العمل بأكملها ومراقبة الحالة التشغيلية لكل جهاز من خلال التحكم في أطراف الكمبيوتر في الغرفة. يمكن لشخص واحد فقط تشغيل ورشة العمل بأكملها، مع إدارة الإنتاج بكفاءة. لقد أدى إلى خفض تكلفة الإنتاج بشكل كبير وتحسين كفاءة الإدارة.