وصف المنتج

آلة استخراج زيت جرثومة الذرة

استخراج الروتوسيل

ميزات عملية استخراج الروتوسيل

1. اعتماد لوحة شبكية ثابتة من الفولاذ المقاوم للصدأ وزيادة ألواح الشبكة الأفقية، والتي يمكن أن تمنع المسيلا القوية من التدفق مرة أخرى إلى علبة التقطيع، وذلك لضمان تأثير استخلاص جيد؛

2. يتم تشغيل مستخرج الروتوسيل بواسطة حامل، مع دوار فريد من نوعه ذو تصميم متوازن، وسرعة دوران منخفضة، وطاقة منخفضة، وتشغيل سلس، وعدم وجود ضوضاء وتكلفة صيانة منخفضة جدًا؛

3. يمكن لنظام التغذية ضبط سرعة دوران غرفة معادلة الضغط والمحرك الرئيسي وفقًا لكمية التغذية والحفاظ على مستوى معين من المواد، وهو أمر مفيد للضغط السلبي الجزئي داخل المستخرج وتقليل تسرب المذيبات.

4 . تم تصميم عملية تدوير الميسيلا المتقدمة لتقليل مدخلات المذيبات الطازجة وتقليل الزيت المتبقي في الوجبة وتحسين تركيز الميسيلا وتوفير الطاقة عن طريق تقليل قدرة التبخر.

5. تساعد الطبقة المادية العالية للمستخرج على تكوين عملية الاستخلاص بالغمر، وتقليل جودة الوجبة في الميسيلا، وتحسين جودة الزيت الخام وتقليل حجم نظام التبخر.

6. مناسبة خصيصًا لاستخلاص مختلف الوجبات المضغوطة مسبقًا.

المعايير الاقتصادية والتقنية الرئيسية لمستخرج الروتوسيل (خذ استخلاص فول الصويا 300 طن كمثال)

السعة

300 طن/يوم

الزيت المتبقي في الوجبة

≥ 1%(فول الصويا)

استهلاك المذيبات

≥ 2 كجم/طن (رقم 6 زيت مذيب)

رطوبة الزيت الخام والمواد المتطايرة

≥ 0.30%

استهلاك الطاقة

≥ 15 كيلووات ساعة/ t

استهلاك البخار

≥ 280 كجم/طن (0.8 ميجا باسكال)

رطوبة الوجبة النهائية

≥ 13% (قابلة للتعديل)

المذيب المتبقي في الوجبة النهائية

≥300 جزء في المليون (تجربة التفجير المؤهلة)

آلة استخراج زيت جرثومة الذرة

مزايا مستخرج حبل الربط

1) يتم تقسيم المادة إلى عدة وحدات مستقلة على طبقة المادة، والتي يمكن أن تكون فعالة منع الميسيللا على جميع المستويات من الهروب هنا وهناك على طبقة المادة وضمان تدرج التركيز بين عدة رشات.

2) تظهر منطقة الغمر في كل شبكة، مما يمكن أن يساعد في تحقيق تأثير غمر أفضل.

3) صندوق السلسلة مدعوم بمسار ويمكنه إطالة عمر خدمة سطح الشاشة عن طريق عدم لمسه.

4) يتم تشغيل مستخرج حبل السحب بواسطة آلة استخراج زيت جنين الذرة العالمية لتصنيعه محرك هيدروليكي مزدوج العمود لزيت الذرة، مع قوة توازن، تشغيل موثوق وتكلفة صيانة أقل.

5) تخصص مناسب لاستخراج الزيت العالي والمواد عالية الطاقة، ويمكن توقع تأثير غمر أفضل للمركبات العادية محطات الزيت.

المعايير الاقتصادية والتقنية الرئيسية لمستخرج حبل السحب (خذ 500 طن/يوم كمثال)

استهلاك البخار

p>

≥ 280 كجم/طن (فول الصويا)

استهلاك الطاقة

القدرة المركبة 320 كيلو وات

استهلاك المذيبات

≥ 4 كجم/طن (رقم 6 مذيب)

الزيت المتبقي في الوجبة

≥ 1.0%

الرطوبة في الوجبة

12~13% (قابل للتعديل)

المذيب في الوجبة

≥ 500 جزء في المليون

نشاط اليوراص

0.05-0.25 (وجبة فول الصويا)

إجمالي المواد المتطايرة المادة

≥ 0.3%

المذيب المتبقي

≥ 300 جزء في المليون

الشوائب الميكانيكية

≥ 0.2%

آلة استخراج زيت جرثومة الذرة

عملية إزالة ذوبان الوجبة الرطبة

مزايا محمصة المحمصة

أ) تخميل وإتلاف المكونات المضادة للتغذية مثل إنزيم اليوريا والتربسين في الوجبة، وتحسين قيمة الوجبة عند الاستخدام.

ب) التحكم في درجة تمسخ البروتين في الوجبة، و تحسين مؤشر nsi بشكل فعال.

ج) يمكنه تنظيم لون ونكهة وطعم الوجبة بشكل أفضل.

د) يمكنه تقليل المذيبات المتبقية في الوجبة بشكل أفضل وتنظيم رطوبة الوجبة، وذلك لضمان الحد الأدنى من استهلاك المذيبات والاستخدام الآمن للوجبة.

عملية التبخر بالضغط السلبي

السائل الناتج عن المستخرج هو المسيل الذي يحتوي على الشحوم والزيت، والذي يمكن فصلها وفقًا لدرجات حرارة التبخر المختلفة. تستخدم شركتنا بشكل رئيسي آلة استخلاص زيت جنين الذرة لصنع تكنولوجيا تبخر زيت الذرة، ويمكن أن تقلل من تسرب المذيبات واستهلاكها. يتم تبريد بخار المذيب المنفصل وإعادة تدويره مرة أخرى إلى المستخرج لإعادة استخدامه، مما يمكن أن يحسن كفاءة المذيب.

آلة استخلاص زيت جنين الذرة لصنع مزايا تبخر زيت الذرة

أ) الذرة تتميز آلة استخلاص الزيت الجرثومي لتبخير زيت الذرة بالكفاءة العالية والتحلل الشامل والاستهلاك المنخفض للمذيبات في الزيت الخام.

ب) استخدم البخار الثاني من محمصة إزالة المذيبات والبخار المتبقي من مضخة البخار النفاثة ك مصدر الحرارة للبخار الأول، والذي يمكن أن يوفر الطاقة، ويقلل من مساحة تكوين المكثف ويوفر الاستثمار.

ج) بسبب انخفاض درجة حرارة البخار، يتميز النفط الخام باللون الفاتح والجودة الجيدة والمنخفضة المذيب المتبقي.

عملية تكثيف واسترداد المذيبات

يتحد نظام تكثيف المذيب مع نظام التبخر بشكل وثيق، ويعمل كل من المكثف التبخيري ومكثف التجريد بالبخار تحت ضغط سلبي. يدخل الغاز غير المتكثف إلى موفر الطاقة من غلاف المبخر الأول. في موفر الطاقة، يتبادل الغاز غير القابل للتكثيف الحرارة مع المكثفات من المكثف التبخيري. وأخيرًا، يتم زيادة درجة حرارة المكثفات التي يتم تفريغها من موفر الطاقة، ويذهب المذيب المنفصل عن الماء إلى خزان حفظ المذيبات. درجة الحرارة المرتفعة تجعل من غير الضروري إعادة التسخين لإعادة التدوير، وذلك لتوفير الطاقة. يدخل الغاز غير القابل للتكثيف من موفر الطاقة إلى مكثف إزالة المذيبات، حيث يتم تكثيف كمية كبيرة من الغاز، ويتم تفريغ الغاز الخلفي في المكثف النهائي. يدخل الغاز المذيب من المستخرج إلى مكثف الاستخلاص، ويدخل الغاز الخلفي غير القابل للتكثيف إلى المكثف النهائي. بالنسبة للغاز الحر في المكثف النهائي، وصندوق التحويل، وخزان الاحتفاظ، ومكتبة المذيبات تحت الأرض، وخزان الميسيلا، قم بتبريدها بماء بارد منخفض الحرارة لإعادة تدوير معظم غاز المذيبات. يذهب الغاز الخلفي مع القليل من المذيبات إلى عملية استخلاص البارافين.