شركتنا

ما الذي يمكن أن يفعله ماو شنغ من أجلنا العميل؟

1.نقوم بإجراء المعالجة المسبقة والضغط والاستخراج وتكرير النفط والمشاريع المساعدة، وتشمل الخدمات الهندسة المدنية وتصميم العمليات والتحكم التلقائي وخطة التخطيط ومعالجة الحبوب والزيوت بشكل إضافي ، فوسفوليبيدات فول الصويا، البروتينات، الزيوت النادرة وعالية القيمة. بالإضافة إلى ذلك، نقوم بتصميم وبناء مصانع الأعلاف ومصانع دقيق القمح. 2. مشروع تسليم المفتاح لقسم التنظيف والتجفيف والتخزين للمواد الزيتية 10-500 طن/ساعة. 3.100-3000 طن يوميًا من مشروع المعالجة الأولية للزيت، والقصف، وورشة ما قبل الطباعة (تقشير فول الصويا الساخن، وسحق قشر الفول، وقذف فول الصويا، وقذف الكيك عالي الضغط المحتوي على الزيت، والأجنة المنتفخة المحتوية على زيت عالي؛ منتفخة مباشرة) . مشروع تسليم المفتاح لورشة الترشيح 4.100-3000 طن/اليوم (مستخرج حبل القطر، مستخرج روتوسيل، مستخرج من النوع الحلقي، آلة منفصلة dtdc، تبخر الضغط السلبي الكامل، استخلاص شمع البارافين، ورشة الترشيح ديغوم، تركيز الفوسفوليبيد). 5.30-100 طن / يوم خط إنتاج تكرير الزيت المستمر من الدرجة الثانية أو الواحدة الفيزيائية (الكيميائية). 6.20-600 طن / يوم زيت عباد الشمس الخام وزيت نخالة الأرز ومشروع تسليم المفتاح لإزالة شمع زيت جنين الذرة 7.10-200 طن / يوم إنتاج أسترة الأحماض الدهنية خط إنتاج زيت الطهي.

(1)قسم التعادل بعد التسخين، يتم بعد ذلك تنفيذ الزيت مع الصودا الكاوية لتصبن الأحماض الدهنية ولتسهيل إزالة الراسب في فاصل الطرد المركزي. يتم إجراء الاتصال في الخلاط، ومن ثم يتم السماح بوقت اتصال قصير في المفاعل. يقوم الغسول بتصبين الأحماض الدهنية الموجودة في الزيت وتكوين مخزون الصابون، الذي تتم إزالته مع اللثة والمحلول الكاوي الزائد. يأتي محلول الصودا الكاوية من جهاز الجرعات الكاوية. 2) يتم تغذية قسم التبييض بالزيت الخام إلى خلاط الزيت الأرضي من خلال مبادل حراري وسخان. قبل التبييض، يتم إضافة جرعات من تراب التبييض إلى الزيت عن طريق نظام الجرعات الحجمي. يتم تركيب قادوس تراب التبييض فوق خلاط تراب الزيت ويضمن التشغيل المستمر للمحطة. 3) قسم إزالة الروائح يتم إزالة الهواء من الزيت المبيض أولاً في خزان عازل، وهو يعمل في نفس آلة تكرير زيت الطعام على نطاق صغير مع ce كمزيل للروائح ويعمل أيضًا كسعة تغذية عازلة. بعد نزع الهواء، يتم إرسال الزيت عن طريق المضخة ليتم تسخينه عن طريق التبادل الحراري مع الزيت مزيل الرائحة إلى درجة حرارة تتراوح بين 190 و210 درجة مئوية، ويتم تبريد الزيت مزيل الرائحة إلى درجة حرارة حوالي 135 درجة مئوية. 4) يتم تسخين وضخ المواد الخام لقسم التبلور إلى المتبلورات. يتم تبريد الزيت وفقًا لملف تبريد محدد مسبقًا عن طريق التحكم في درجة حرارة وسط التبريد المتداول في ملفات التبريد. ويعتمد تصميم ملف التبريد هذا على جودة المادة الخام وجودة أجزاء الأولين/الستيارين المطلوبة. 5) قسم الترشيح عند اكتمال التبلور، يتم تغذية الملاط إلى مكبس مرشح الغشاء للترشيح. تتضمن العملية تغذية الفلتر، والتصفية، والعصر، وإطلاق الكعك.

موقع المصنع لدينا خدمتنا

“ليس الأفضل، فقط الأفضل”

سنلتزم بتقديم منتجات عالية الجودة بموقع مثالي الخدمات وخدمة ما بعد البيع. الآن الالتزامات المحددة هي كما يلي: 1. ضمان توفير مجموعات كاملة من المعدات والملحقات في الوقت المناسب. 2. تأكد من قبول تصحيح التثبيت لمرة واحدة. 3. لتوفير مواد ذات جودة عالية وبأسعار تفضيلية. 4. الأولوية لتزويد العملاء بالأعمال اليدوية والمنتجات الجديدة. 5. تدريب مجاني للمشغل التكنولوجي لضمان قدرة الموظفين المدربين على العمل بشكل مستقل. 6. في عملية التثبيت، سنقوم بتعيين موظفين للإشراف على التثبيت على الفور. 7. سوف نقدم مدير مشروع ذو خبرة، وننظم فريق تثبيت جيد لعمل تصحيح أخطاء التثبيت الميداني. 8. بعد التجميع والتركيب في مجال المعدات، سنكون مسؤولين أيضًا عن تصحيح أخطاء المعدات الفردية وتصحيح الأخطاء عبر الإنترنت والتشغيل التجريبي للتغذية، لضمان أن المعدات يمكن أن تعمل بشكل طبيعي في ظروف التحميل الكامل. سوف نقدم جميع أنواع المعلومات والسجلات وفقًا لمتطلبات العطاء. وسيتم توفير ملفات الإنجاز المؤهلة للعملاء وفقًا لمتطلباتهم خلال شهر واحد بعد القبول. 9. في فترة الضمان، كل ذلك بسبب جودة المنتجات التي تسببت في تلف أو فشل المعدات، سيتحمل الموردون مسؤولية الإصلاح المجاني واستبدال قطع الغيار. 10. نظرًا للأضرار التي سببها العميل، فإننا نتحمل فقط تكاليف المواد للإصلاح والاستبدال. 1. بعد استلام إشعار العملاء، سنقترح طريقة حل المشكلة في غضون ست ساعات، أو نرسل متخصصًا إلى الموقع ل قم بحل المشكلة خلال أربع وعشرين ساعة.

قم بزيارة موقع التثبيت للعميل

كيفية الاتصال بنا؟

يرجى إرسال تفاصيل استفسارك أدناه للحصول على عينة مجانية، انقر فوق “إرسال” الآن! شكرًا.