المواصفات

1.ارتفاع معدل إنتاج الزيت، والزيت المتبقي

2. سعة كبيرة

3. انخفاض استهلاك الطاقة والعمالة

فول الصويا / الفول السوداني / مصنع استخلاص مذيبات زيت نخالة الأرز/بذور اللفت

مقدمة عن هذا النبات

1.اعتماد لوحة شبكية ثابتة من الفولاذ المقاوم للصدأ وزيادة ألواح الشبكة الأفقية، والتي يمكن أن تمنع المسيلا القوية من التدفق مرة أخرى إلى علبة التقطيع، وذلك لضمان تأثير استخلاص جيد؛

2. يتم تشغيل مستخرج الروتوسيل بواسطة حامل، مع دوار فريد من نوعه ذو تصميم متوازن، وسرعة دوران منخفضة، وطاقة منخفضة، وتشغيل سلس، وعدم وجود ضوضاء وتكلفة صيانة منخفضة جدًا؛

3. يمكن لنظام التغذية ضبط سرعة دوران غرفة معادلة الضغط والمحرك الرئيسي وفقًا لكمية التغذية والحفاظ على مستوى معين من المواد، وهو أمر مفيد للضغط السلبي الجزئي داخل المستخرج وتقليل تسرب المذيبات.

4 . تم تصميم عملية تدوير الميسيلا المتقدمة لتقليل مدخلات المذيبات الطازجة وتقليل الزيت المتبقي في الوجبة وتحسين تركيز الميسيلا وتوفير الطاقة عن طريق تقليل قدرة التبخر.

5. تساعد الطبقة المادية العالية للمستخرج على تكوين عملية استخراج بالغمر، وتقليل جودة الوجبة في الميسيلا، وتحسين جودة الزيت الخام وتقليل تحجيم نظام التبخر. 6. مناسب خصيصًا لاستخلاص الوجبات المختلفة المضغوطة مسبقًا.

المعالجة اليومية

20t,30t,50t,80t,150t,200t,450t,600t,800t.

المعدات الرئيسية

نظام الاستخلاص

نظام التحميص، محمصة الخبز dt

نظام التبخر. معدات تجريد البخار، ونظام التكثيف

نظام استعادة غاز العادم، وما إلى ذلك.

الميزات

1.إنه الهيكل الأكثر بساطة من نفس النوع إذا كان المستخرج.

2.تم استبداله بشبكة ثابتة بلوحة سفلية زائفة، مما يقلل من آلية الحركة، ومعدل تشغيل آمن مرتفع، ويعمل بشكل موثوق.

3.يحتوي على “تطهير ذاتي” التأثير، تنظيف لوحة الشبكة دون توقف.

4.يمكن أن يزيد من وقت ترشيح المادة، ويقلل معدل بقايا الوجبة.

5.يمكن أن يزيد عامل التحميل، ويزيد الإنتاج

العملية الرئيسية

(1) يتم إرسال المادة (للمعالجة المسبقة) إلى الاستخراج الدوار بواسطة ناقل الكاشطة. سيتم استخراج المادة بواسطة المذيب أو مزيج الزيت. بعد هذه الخطوة نحصل على الوجبة ونخلط الزيت.

(2) يتم إرسال الوجبة إلى المحمصة. من خلال المحمصة، سيتم فصل المذيب الموجود في الوجبة عن الوجبة. يذهب المذيب إلى المكثف ويتم إعادة تدويره إلى الاستخلاص الدوار.

(3) بعد دخول زيت المزيج من الاستخلاص الدوار إلى مبخر المصعد الأول والمبخر الثاني، يتم فصل معظم المذيب الموجود في زيت المزيج.

(4) يذهب زيت المزيج من المبخر الثاني إلى برج التجريد، ويتم فصل كل المذيب تقريبًا. ومن برج التجريد، يمكننا الحصول على النفط الخام والمذيبات. يتم إرسال المذيب إلى المكثف ويتم إعادة تدويره للاستخلاص الدوار.