تصنيع آلة تكرير زيت الذرة

قدرة المعالجة: 10 طن يوميا -100 طن يوميًا

1. آلة استخلاص جنين الذرة

1.1 عملية طحن الذرة

تدخل الذرة المقشرة إلى النظام من خلال آلات التنظيف، التي تقوم بإزالة المواد الغريبة. ثم تنتقل الذرة المنظفة إلى

خزان شديد الانحدار إلى 25000 بوشل، حيث يتم نقعها في المياه المتداولة، وتظل عند درجة حرارة 125 وتحمض قليلاً بنسبة 0.1 إلى 0.2 بالمائة من ثاني أكسيد الكبريت. يؤدي نقع الذرة لمدة 24 إلى 48 ساعة إلى تليين النواة، وتفكيك الهيكل والجراثيم، وتضخم السويداء. يتم النقع في سلسلة من الخزانات، والتي يتم تشغيلها في عملية دفعية متواصلة.

يتم تدوير الماء حاليًا عبر الخزانات، لذلك عندما يتم سحبه أخيرًا من إمداد تصنيع qie! دفعة آلة معالجة زيت الذرة

تحتوي على تركيز عالٍ نسبيًا من المواد القابلة للذوبان. تسهل عملية النقع فصل مكونات النواة وتفكك روابط الغلوتين لتحرير النشا. يتم تفريغ المياه شديدة الانحدار، الغنية بالبروتين بنسبة 35 إلى 45 بالمائة من إجمالي المواد الصلبة، في إمدادات تصنيع qie! مبخرات آلة معالجة زيت الذرة إلى محتوى المواد الصلبة من 35 إلى 55 بالمائة. يتم استخدام مركز الماء شديد الانحدار في منتجات الأعلاف أو في وسائط التخمير الصناعية.

يتم طحن الذرة المخففة من خزانات الانحدار بشكل خشن مع الماء في مطحنة الاستنزاف لتحرير الهيكل والجراثيم وجزء كبير من دقيق نشا السويداء والغلوتين. يتم دفع الذرة المطحونة الخشنة تحت الضغط إلى الهيدروسيكلون، الذي يفصل جرثومة الذرة الخفيفة بالطرد المركزي، والتي يتم نقلها بعد ذلك إلى شاشات الغسيل. ويتم نقل الجرثومة المغسولة إلى المجفف ومن هناك إلى مرافق استعادة الزيت. يتم ضخ الغسلات من الجراثيم إلى أجهزة الطرد المركزي الخاصة بالنشا. يتم تمرير الأجزاء الثقيلة من مطاحن الطحن الخشن وفواصل الجراثيم عبر المطاحن الدقيقة وشبكات الغسيل

لفصل الألياف. وأخيرًا، يتم إرسال الملاط إلى أجهزة الطرد المركزي لفصل الغلوتين (المرحلة الخفيفة) عن النشا (المرحلة الثقيلة).

يمر جزء الغلوتين إلى مكثف الطرد المركزي ويتم ترشيحه وتجفيفه. يذهب تيار النشا إلى أعاصير الغسيل التي يتم تغذيتها بالمياه العذبة؛ ويتم إعادة تدوير الفائض، الذي يحتوي على الغلوتين المتبقي من نشا الطاحونة، إلى جهاز الطرد المركزي للنشا؛ يتم تمرير التدفق السفلي من أعاصير الغسيل، وهو عبارة عن معلق من النشا يحتوي على حوالي 0.3 بالمائة فقط من البروتين، من خلال

مكثف ومجفف، حيث يخرج منتج النشا النهائي.

2. عملية عصر وتكرير زيت جنين الذرة

تحتوي على مضادات أكسدة طبيعية، وتتعرض لتدهور طفيف عند تخزينها لفترات طويلة، بشرط أن تظل درجة الحرارة أقل بكثير من 40 درجة وأن يكون مستوى الرطوبة بالإضافة إلى المادة المتطايرة أقل من 0.4 بالمائة. نظرًا لأن جميع زيت الذرة المكرر تقريبًا يتم استخدامه في الأطعمة، فإن الحاجة إلى الحصول على جودة مناسبة لهذا الاستخدام هي التي توجه عملية التكرير. تضمنت الخطوات معالجة الصمغ والقلويات، وتحييد الأحماض الدهنية الحرة، والتبييض لإزالة الألوان والعناصر النزرة، والتجهيز لفصل الشتاء (إزالة الشموع شديدة الذوبان) وإزالة الروائح الكريهة (يعد البخار 3 مخططًا انسيابيًا يدخل العملية عبر الترشيح الأولي.

2.1 زيت جنين الذرة تعمل عملية التكرير

إزالة الصمغ على إزالة الفوسفاتيدات والمواد الأخرى التي قد تترسب أو تذوب من النفط الخام بواسطة الماء الساخن. وعادةً ما يتم حذف هذه الخطوة في المصافي التي تعالج زيت الذرة فقط، ولكنها تستخدم في المصافي التي تم إعدادها لتكرير زيت فول الصويا أيضًا. مثل زيت الذرة. تتم عملية إزالة الصمغ عن طريق إدخال الماء الساخن بمستوى 1 إلى 3 بالمائة من حجم الزيت، أو عن طريق حقن كمية مكافئة من البخار لترطيب الفوسفاتيدات. تمتص الفوسفاتيدات، مع بعض المواد الأخرى، الماء وتترسب من الزيت كمرحلة أثقل، والتي تتم إزالتها عن طريق الطرد المركزي.

عند حذف إزالة الصمغ، تعتمد عملية التكرير على خطوة التنقية القلوية، والتي تستخدم تقريبًا نفس درجة الحرارة المستخدمة في عملية إزالة الصمغ، لإخراج الفوسفاتيدات مع الأحماض الدهنية الحرة (على شكل مخزون صابوني) و تقليل اللون. يمكن استخلاص الدهون الفوسفاتية، وليسيثين الذرة، من بقايا إزالة الصمغ وتكرير القلويات.

في خطوة تكرير القلويات، يتم تحييد الأحماض الدهنية الحرة عن طريق المعالجة عند درجة حرارة 82-100 درجة مع كمية صغيرة من محلول هيدروكسيد الصوديوم المركز. يؤدي التكرير القلوي إلى تقليل اللون وإزالة المواد الأخرى غير ثلاثية الجليسريد، والتي يتم فصلها مع الأحماض الدهنية الحرة المعادلة والفوسفاتيدات المائية عن طريق الطرد المركزي. وعادةً ما يتم غسل الزيت المعالج بالقلويات بكمية صغيرة من الماء الساخن لإزالة الصابون المتبقي الناتج عن المعالجة القلوية. يتم بيع المخلفات المنفصلة من المعالجة القلوية على شكل مخزون صابون أو مخزون صابون محمض، والذي يحتوي على حوالي 95 بالمائة من الأحماض الدهنية الحرة.

يتم بعد ذلك إزالة لون الزيت عن طريق المعالجة باستخدام الطين المنشط الحمضي الذي يقوم بالتبييض عن طريق امتصاص الأجسام الملونة والصابون المتبقي والمجمعات المعدنية من الزيت. في النباتات التي تنتج الزيت المهدرج جزئيًا إلى جانب زيت الذرة العادي، يتم ضخ الزيت المبيض القادم من المرشح إلى وعاء الهدرجة. عند اكتمال هذه العملية، يتم تمرير الزيت المهدرج جزئيًا عبر مرشح لإزالة جزيئات المحفز والمواد الدخيلة الأخرى. يؤدي المزيد من التبييض وإزالة الروائح الكريهة والترشيح إلى الحصول على زيت أصفر شاحب وشفاف.

يستمر تكرير الزيت غير المعدل مع فصل الشتاء. الشموع الموجودة في الزيت بكميات صغيرة تتميز بنقاط انصهار عالية ويتم بلورتها بسهولة عن طريق التبريد في الأوعية المبردة. ثم تتم إزالتها عن طريق الترشيح. ينتج عن ذلك زيتًا نهائيًا خاليًا من الضباب عند تبريده.

أخيرًا، تتم إزالة الروائح الكريهة عن طريق التقطير المستمر بالبخار تحت إمداد التصنيع عالي الجودة! آلة معالجة زيت الذرة عند درجة حرارة عالية 232-260 درجة يتم تغذية الزيت إلى الجزء العلوي من برج التقطير، بينما يحمل البخار الذي يدخل من القاعدة الروائح المتطايرة معه أثناء مروره لأعلى ويخرج بالقرب من الأعلى. يحتوي البخار العادم المكثف على مكونات الرائحة واللون والنكهة والآثار المتبقية من الأحماض الدهنية الحرة. يتم سحب الزيت منزوع الروائح الكريهة من أسفل البرج، ثم يتم تجفيفه وتمريره عبر مرشح تلميع ليصبح المنتج النهائي، وهو زيت الذرة المكرر.