الشركة المصنعة لمصنع مذيبات الاستخلاص

حول qi’e

أنشأت الشركة مؤسسة التصميم والأبحاث الميكانيكية الخاصة بها. إنها تغطي مساحة 100000 متر مربع وتحتوي على 12 ورشة إنتاج موحدة، وأكثر من 100 مجموعة من معدات اللحام والتجميع واسعة النطاق.

تم تصدير الآلات من شركة zhengzhou الحبوب وآلات النفط المحدودة على نطاق واسع إلى أكثر من 30 دولة، مثل السودان وتايلاند ونيبال وما إلى ذلك.

كيف تبدو آلات استخلاص المذيبات؟

حول نظام استخلاص المذيبات

مستخرج روتوسيل

1. اعتماد لوحة شبكية ثابتة من الفولاذ المقاوم للصدأ وزيادة ألواح الشبكة الأفقية، والتي يمكن أن تمنع

المسيلا القوية من التدفق مرة أخرى إلى علبة التقطيع، وذلك لضمان تأثير استخلاص جيد؛

2 . يتم تشغيل مستخرج الروتوسيل بواسطة حامل، مع دوار فريد من نوعه ذو تصميم متوازن، وسرعة دوران منخفضة

، وطاقة منخفضة، وتشغيل سلس، وعدم وجود ضوضاء وتكلفة صيانة منخفضة جدًا؛

3. يمكن لنظام التغذية ضبط سرعة دوران غرفة معادلة الضغط والمحرك الرئيسي وفقًا لكمية التغذية والحفاظ على مستوى معين من المواد، وهو أمر مفيد للضغط السلبي الجزئي

داخل المستخرج وتقليل تسرب المذيبات.;

4. تم تصميم عملية تدوير الميسيلا المتقدمة لتقليل مدخلات المذيبات الطازجة

تقليل الزيت المتبقي في الوجبة، وتحسين تركيز الميسيلا وتوفير الطاقة عن طريق تقليل

سعة التبخر؛

في المتنوعات، وتحسين جودة الزيت الخام وتقليل حجم نظام التبخر؛

6. مناسبة خصيصًا لاستخلاص الوجبات المختلفة المضغوطة مسبقًا.

عملية التبخر

ميزة التبخر بالضغط السلبي

1. تتميز الشركة المصنعة لمصنع تبخير مذيبات الاستخلاص بالكفاءة العالية والتحلل الشامل والاستهلاك المنخفض للمذيبات في النفط الخام.

2. بسبب انخفاض درجة حرارة البخار، يتميز الزيت الخام بلون فاتح وجودة جيدة وقلة المذيبات المتبقية.

3. استخدم البخار الثاني من محمصة إزالة المذيبات والبخار المتبقي من مضخة البخار النفاثة كمصدر حرارة للبخار الأول، والذي يمكنه توفير الطاقة وتقليل مساحة تكوين المكثف وتوفير الاستثمار.

عملية تكثيف المذيبات واستردادها

يتحد نظام تكثيف المذيبات مع نظام التبخر بشكل وثيق، ويعمل كل من المكثف التبخيري ومكثف تجريد البخار تحت ضغط سلبي. يدخل الغاز غير المتكثف إلى موفر الطاقة من غلاف المبخر الأول. في نظام توفير الطاقة، يتبادل الغاز غير القابل للتكثيف الحرارة مع المكثفات من المكثف التبخيري. وأخيرًا، يتم زيادة درجة حرارة المكثفات التي يتم تفريغها من موفر الطاقة، ويذهب المذيب المنفصل عن الماء إلى خزان حفظ المذيبات. درجة الحرارة المرتفعة تجعل من غير الضروري إعادة التسخين لإعادة التدوير، وذلك لتوفير الطاقة.

عملية استخلاص زيت البارافين

يدخل الغاز الخلفي أولاً إلى برج امتصاص البارافين، ثم يأتي العداد – امتصاص تيار البارافين وغاز الذيل، والذي يمكن أن يصل إلى الحالة المثالية عندما يكون للتعبئة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مساحة سطح كبيرة. لا يزيد محتوى المذيب في البارافين السائل المفرغ (يسمى الزيت الغني) عن 5%، وذلك لضمان أقصى معدل امتصاص.

يتم ضخ الزيت الغني بالبرافين في المبادل الحراري لتبادل الحرارة مع البارافين. الزيت الخالي من الدهون، ومن ثم يذهب إلى سخان البارافين، وأخيراً يدخل إلى برج تحليل البارافين. في برج التحليل، يتم إجراء التبادل الحراري للبخار والسائل على سطح سطح التغليف الفولاذي المقاوم للصدأ بالبخار المباشر والبارافين الغني بالزيت، والذي يمكنه إزالة المذيب الموجود في البارافين. هذا النوع من البارافين، والذي يسمى أيضًا الزيت الخالي من الدهون، يتبادل الحرارة مع الزيت الغني، ثم يتم تبريده إلى درجة حرارة الامتصاص المثالية من خلال المبرد. بعد ذلك، يدخل إلى برج الامتصاص لإعادة التدوير. يدخل خليط الغاز من برج التحليل إلى موفر الطاقة، ويتم تفريغ الغاز الخلفي من برج الامتصاص من الورشة باستخدام المروحة.

ما هي الشهادات التي تمتلكها؟