آلة استخلاص مذيب زيت الحبة السوداء عالية الجودة

الشركة مقدمة موجزة

المصنع عبارة عن شركة جماعية، مؤسسة حديثة محترفة متخصصة في تصنيع آلات زيت الطهي لمختلف المحاصيل الزيتية لسنوات عديدة مع خبرة غنية، بما في ذلك خط إنتاج زيت الطهي على نطاق صغير وإنتاج زيت الطهي على نطاق واسع خط. يمكننا تحقيق مشروع تسليم المفتاح بالكامل من التصميم إلى التركيب والتشغيل. حصلت منتجاتنا على شهادات ISO9001:2000 وISO14001 وce.

خدماتنا حول البذور السوداء عالية الجودة آلة استخلاص المذيبات الزيتية

1.خدمات ما قبل البيع

تقييم النظام: الوضع الأساسي للمشروع.

الحل: ميزانية الاستثمار، والجدوى، والعقلانية.

اختيار المنتج:فحص المصنع؛ قياس الموقع مناقشة فنية؛ توفير الرسم والقوائم الاحترافية.

التعاون المربح للجانبين: توقيع العقد؛ إنشاء منفعة متبادلة وشراكة تعاونية استراتيجية.

2.خدمات البيع

تقييم التصميم: التقييم الفني التفصيلي والترتيب؛ تصميم العمليات وتخطيط المعدات.

المشتريات: الفحص الدقيق والاختيار الأمثل.

التركيب: ضمان الجودة والكمية؛ الانتهاء من التسليم.

القبول:اختبار القبول؛ التسليمات المقبولة.

التدريب الفني: التثبيت في الموقع والتدريب على المنتجات؛ التدريب على مهارات التشغيل؛ التدريب على الصيانة؛ التدريب الفني المركزي.

3. خدمات ما بعد البيع

الخدمة الفنية: الخدمة الفنية لفترة طويلة.

توريد الملحقات: توريد قطع الغيار بسعر التكلفة.

التعامل مع الشكاوى:12–24 آلية الاستجابة لساعات العمل.

مراجعة العميل:رد الاتصال; زيارة عودة منتظمة.

الأسئلة الشائعة حول آلة استخلاص مذيب زيت الحبة السوداء عالية الجودة

س1: أي نوع من المواد يمكن معالجتها؟

جميع أنواع البذور الزيتية . على سبيل المثال، بذور عباد الشمس، ونخالة الأرز، وجنين الذرة، وبذور اللفت، وبذور القطن، وبذور الكتان، والفول السوداني، وفول الصويا، والسمسم، وبذور القطن، وبذور اللفت، وما إلى ذلك.

س2: ما هي السعة؟

عموما 10-3000 طن يوميا. يمكننا أيضًا التصنيع وفقًا لمتطلبات العملاء.

س 3: ما هي مدة الضمان؟

الأجزاء الرئيسية للآلة تأتي مع ضمان لمدة سنة واحدة وبعد انتهاء الصلاحية، يقوم مهندسنا متاح في الخارج للقيام بأعمال الصيانة.

س 4: هل يمكن تركيب الماكينة محليًا؟

يمكننا القيام بالمشاريع الجاهزة أو الخدمات الأخرى وفقًا لمتطلبات العملاء، وفقًا لمتطلبات العملاء. في هذه الحالة، يمكن أن تشمل خدماتنا التصنيع والشراء والنقل والتركيب وتدريب العمال وما إلى ذلك.

س5: كيفية تشغيل الآلة؟

سيكون مهندسونا متاحين لتوجيه وتدريب عمالك كيفية تشغيل الآلة وتشغيلها.

نطاق أعمالنا

زيارة العملاء

مخطط تدفق مذيب زيت الحبة السوداء عالي الجودة

مقدمة لآلة استخلاص مذيب زيت الحبة السوداء عالية الجودة

1) الوظيفة: آلة استخراج الزيت عبارة عن مستخرج زيت من خلال النقع أو الرش المسبق – كعكة مضغوطة بمذيب عضوي معين. مبدأ هذا الجزء هو اختلاف قابلية ذوبان المذيب.

2) نطاق الاستخدام: آلة استخلاص الزيت مناسبة لاستخراج المواد ذات المحتوى العالي من الزيت قبل الضغط والاستخلاص المباشر مرة واحدة للمواد ذات المحتوى المنخفض من الزيت .

3) الأجزاء الرئيسية: تشمل سلسلة آلات استخلاص الزيت المستخرج الدوار، والمحمصة، والمبخر الأول، والمبخر الثاني، وبرج التقشير، والمكثف، وما إلى ذلك.

الأجزاء الرئيسية لزيت الحبة السوداء عالي الجودة. آلة استخلاص المذيبات

1)مضخات المذيبات: رش المذيبات باستمرار على المستخرج من النوع الدوار.

2) المستخرج الدوار: رش ونقع الكعكة المضغوطة مسبقًا بالمذيب حتى يتسرب الزيت يمكن إذابة الدهون في المذيبات (شكل ميسيلا). بعد المعالجة، يمكنك الحصول على وجبة رطبة وميسيلا (زيت مختلط).

3)dtdc: يستخدم لفصل المذيب عن الوجبة الرطبة.

4) خزان الميسيلا الأول: مضخة ضعي الميسيلا (الزيت مع المذيبات) في الميسيلا أولاً، ثم أضيفي إليها 10% من الماء المالح. سوف تتفاعل الدهون الفوسفاتية والشوائب الموجودة في الميسلا مع الماء المالح، وفي النهاية تترسب المتفاعلة، وتصل إلى هدف التنقية.

5)خزان الميسلا الثاني: يتم ضخ الميسيلا المنقى فيه.

6) تجريد الميسيلا: سوف يزيل المذيب المتبقي في الميسيلا. وسيتم تفريغ المذيب إلى مكثف لإعادة التدوير.

7) المكثفات: تستخدم لتبريد غاز المذيب المنفصل عن الوجبة الرطبة والمتنوعة لإعادة التدوير.

العملية الرئيسية للبذور السوداء عالية الجودة آلة استخلاص المذيبات الزيتية

عملية استخلاص المذيبات

بعد الضغط أو الضغط المسبق، نحصل على الكعكة، تحتوي الكعكة على حوالي 7% أو 12-13% من بقايا الزيت. لكي نجعل نسبة الزيت في الكعكة أقل من 1%، نحتاج إلى الاستخلاص بالمذيبات. أولاً، نحتاج بواسطة المكشطة إلى إرسال الكعكة إلى مستخرج المذيبات، ثم نقعها لمدة 90-120 دقيقة تقريبًا، والحفاظ على درجة الحرارة 70-80 درجة.

عملية إذابة الوجبة الرطبة

يتكون جهاز إزالة الإذابة من ثلاث طبقات، الطبقة الأولى هي طبقة ما قبل الإذابة. الطبقة الثانية هي طبقة التهوية. والثالث هو طبقة مذيبة. الطبقة الرابعة هي طبقة التجفيف. الطبقة الخامسة هي طبقة التبريد. هذه العملية من الذوبان المسبق، نستخدم البخار غير المباشر للتسخين، ودرجة الحرارة هي 70-80 درجة. ثم تدخل الكعكة إلى طبقة التهوية، حجم الثقب 25 و 30 ملم، يمكننا فتح الثقب بواسطة البخار، مما يجعل المذيب يتبخر بسهولة. طبقة الإذابة، درجة الحرارة هي 107-108 درجة، هذه الطبقة، نقوم بشكل رئيسي بإذابة المذيب بواسطة البخار المحمص. ثم تدخل الكعكة في طبقة التجفيف، العملية، درجة حرارتها 110-120 درجة، وبهذه العملية يمكننا أن نجعل الرطوبة 1 2.8-1 3.2 في الوجبة. ثم تدخل الكعكة في طبقة التبريد، وتبريد درجة الحرارة إلى 40 درجة. وفي الوجبة، تكون بقايا المذيب أقل من 500 جزء في المليون.

عملية التبخير المتنوع

تتضمن هذه العملية الرئيسية ثلاثة أجزاء: تبخير الأنبوب الأول، وتبخير الأنبوب الثاني، وتجريد المذيب بواسطة عملية البخار. درجة الحرارة هي 70-75 درجة في عملية التبخير بالأنبوب الأول، وسوف يتبخر المذيب عن طريق تسخين البخار غير المباشر. في هذه العملية، سيتم تبخير المذيب بنسبة 65٪. درجة الحرارة هي 105 درجة في عملية التبخر الثانية، وسوف يصبح المذيب يتبخر عن طريق تسخين البخار غير المباشر. في هذه العملية، يمكننا أن نجعل 30% من المذيب يتبخر. أقل 5% مذيب في الزيت، سنجعله يتبخر عن طريق التسخين بالبخار المباشر، درجة الحرارة 105-110 درجة.

عملية تكثيف المذيبات واستردادها

يتحد نظام تكثيف المذيبات مع نظام التبخر عن كثب، والمكثف التبخيري ومكثف تجريد البخار جميعها تعمل تحت ضغط سلبي. يدخل الغاز غير المتكثف إلى موفر الطاقة من غلاف المبخر الأول. في موفر الطاقة، يتبادل الغاز غير القابل للتكثيف الحرارة مع المكثفات من المكثف التبخيري. وأخيرًا، يتم زيادة درجة حرارة المكثفات التي يتم تفريغها من موفر الطاقة، ويذهب المذيب المنفصل عن الماء إلى خزان حفظ المذيبات. درجة الحرارة المرتفعة تجعل من غير الضروري إعادة التسخين لإعادة التدوير، وذلك لتوفير الطاقة. يدخل الغاز غير القابل للتكثيف من موفر الطاقة إلى مكثف إزالة الإذابة، حيث يتم تكثيف كمية كبيرة من الغاز، ويتم تفريغ الغاز الخلفي في المكثف النهائي. يدخل الغاز المذيب من المستخرج إلى مكثف الاستخلاص، ويدخل الغاز الخلفي غير القابل للتكثيف إلى المكثف النهائي. بالنسبة للغاز الحر في المكثف النهائي، وصندوق التحويل، وخزان الاحتفاظ، ومكتبة المذيبات تحت الأرض، وخزان الميسيلا، قم بتبريدها بالماء البارد منخفض الحرارة لإعادة تدوير معظم غاز المذيبات. يذهب الغاز الخلفي مع القليل من المذيبات إلى عملية استخلاص البارافين.

عملية استخلاص زيت البارافين

يدخل الغاز الخلفي أولاً إلى برج امتصاص البارافين، وبعد ذلك يأتي امتصاص التيار المعاكس للبارافين والغاز الخلفي، والتي يمكن أن تصل إلى الحالة المثالية عندما يكون للتعبئة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مساحة سطح كبيرة. محتوى المذيب في البارافين السائل المفرغ (يسمى الزيت الغني) لا يزيد عن 5%، وذلك لضمان أقصى معدل امتصاص. يتم ضخ زيت البارافين الغني في المبادل الحراري لتبادل الحرارة مع زيت البارافين الخالي من الدهون، ومن ثم يذهب إلى سخان البارافين، وأخيرًا يدخل إلى برج تحليل البارافين. في برج التحليل، يتم إجراء التبادل الحراري للسائل البخاري على سطح سطح التغليف الفولاذي المقاوم للصدأ بالبخار المباشر والبارافين الزيتي الغني، والذي يمكنه إزالة المذيب الموجود في البارافين. هذا النوع من البارافين، والذي يسمى أيضًا الزيت الخالي من الدهون، يتبادل الحرارة مع الزيت الغني، ثم يتم تبريده إلى درجة حرارة الامتصاص المثالية من خلال المبرد. بعد ذلك، يدخل إلى برج الامتصاص لإعادة التدوير. يدخل خليط الغاز من برج التحليل إلى موفر الطاقة، ويتم تفريغ الغاز الخلفي من برج الامتصاص من الورشة باستخدام المروحة. في نظام استعادة المذيبات، يدخل المذيب إلى خزان الاحتفاظ من خلال خزان المياه، ويتم تفريغ مياه الصرف المكثفة من خزان المياه. إذا كان الغاز الخلفي يحتوي على مذيب معين، قم بطهيه باستخدام الطباخ لجعله يلبي متطلبات الانبعاثات.

عملية تداول آلة استخلاص مذيب زيت الحبة السوداء عالية الجودة

أرسل تفاصيل استفسارك في الأسفل، انقر على “إرسال” !

سنقوم بالرد خلال 24 ساعة!