آلة عملية تصنيع زيت الفول السوداني ذات السعة الكبيرة والصغيرة للبيع

تأتي هذه الآلة بوظائف التسخين والتحكم التلقائي في درجة الحرارة، ونظام ترشيح الزيت الفراغي. يمكنها معالجة الفول السوداني وبذور اللفت وفول الصويا وبذور القطن وعباد الشمس والكاجو وبذور الشاي وجنين الذرة والمحاصيل الزيتية الأخرى. تتميز معصرة الزيت بهيكل مدمج وتشغل مساحة أقل؛ نظام النقل مغلق بالكامل للحماية وسهل التشغيل.

تتضمن طريقة المعالجة الشائعة لخط إنتاج زيت الفول السوداني الكامل ثلاث ورش عمل

(هناك أيضًا حرف إنتاج مختلفة أخرى، يمكن لمهندسينا تصميم المشروع حسب طلباتك)

1. ورشة عمل المعالجة المسبقة والضغط المسبق للفول السوداني

2. ورشة استخلاص مذيبات كعكة الفول السوداني

3. ورشة تكرير زيت الفول السوداني الخام

القسم 1: ورشة معالجة الفول السوداني والضغط المسبق

—مخطط التدفق

إزالة غبار القذائف

تقطيع الفول السوداني نواة الجوز المستديرة والفصل المغناطيسي وإزالة الحصوات

الشوائب

تسريع الغسل والضغط على المستودعات

تصفية زيت الفول السوداني والنفط الخام

ساعة الآلة مصنوعة من مواد جديدة يتم رشها بالكهرباء الساكنة، وتتميز بقدرة التصاق قوية ومقاومة للزيت ودرجة الحرارة العالية. إنها جميلة وأنيقة وسهلة التنظيف وتضمن النظافة. إنها تستخدم الفولاذ المقاوم للتآكل والمسبوكات المضادة للتعب المتطابقة علميًا، وتتميز بأداء مستقر لضمان قدرة المعدات على العمل بشكل مستمر لفترة طويلة ومتانة.

—مؤشر الاستهلاك الرئيسي 🙁 سعة مختلفة لها استهلاك مختلف، كلما زادت مستويات الأتمتة، قل مؤشر الاستهلاك. على سبيل المثال ورشة معالجة الفول السوداني والعصر بقدرة 150 طنًا في اليوم)

استهلاك البخار: 80 كيلووات ساعة/طن

استهلاك الكهرباء: 3.15 كيلووات ساعة/طن

—وصف العملية لآلة تصنيع زيت الفول السوداني

1). عملية القصف المعدات الرئيسية هي مقشر الفول السوداني، فهو يسحق قشرة الفول السوداني تحت تأثير التواء وتمزيق الحشرة التي تحدث على زوج من حجر الرحى. تعتمد هذه الآلة صفيحة أسنان من سبائك الصلب عالية القوة، والتي تتميز بمزايا عمر الاستخدام الطويل، ومقاومة التآكل الجيدة، والصيانة المريحة، وقطع الغيار الرخيصة، وما إلى ذلك. طلبات القصف هي: معدل القشرة في نواة الفول السوداني لا يزيد عن 1٪، والنواة في معدل القشرة لا يزيد عن 0.5%.

2). الفصل المغناطيسي

يتكون الفاصل المغناطيسي الأسطواني من غلاف، وباب دوار، ونواة مغناطيسية، وما إلى ذلك. ويتكون القلب المغناطيسي من قبعة موزعة على شكل مظلة، وحلقة مغناطيسية، وأسطوانة أساسية مغناطيسية. تدخل المواد الخام إلى الماكينة من خلال مدخل الحافة العلوية، ثم من خلال قبعة التوزيع على شكل مظلة لجعل المواد تسقط بشكل متوسط، إذا كانت هناك مواد حديدية داخل بذور الفول السوداني، فسيتم امتصاص المواد الحديدية بواسطة الحلقة المغناطيسية، منفصل مع الفول السوداني. يتميز الفاصل المغناطيسي الأسطواني بمزايا عدم وجود طاقة، وتوفير الطاقة، وسهولة الصيانة والاستخدام، وما إلى ذلك.

2). تعتبر عملية التنظيف مهمة جدًا لعملية المعالجة المسبقة. قد تنحشر المواد الأكبر حجمًا في المعدات لمنع المواد الخام، مما يؤدي إلى إتلاف المعدات مما يؤدي إلى تقصير عمر الاستخدام وتقليل كفاءة العمل. لذلك، فهي تحتاج إلى شاشة تنظيف لإزالة الشوائب الكبيرة، وذلك باستخدام فاصل مغناطيسي لإزالة الأشياء المعدنية. يستخدم غربال التنظيف دائمًا غربالًا اهتزازيًا، وهذا يعني أن الشاشة تتقدم وتعود بالحركة في وقت العمل، وكفاءة التنظيف عالية جدًا ويعمل بشكل موثوق. يتكون الهيكل من أجزاء التغذية، وجسم الشاشة، وسطح الشاشة، وأجزاء تنظيف الشاشة، وأجزاء الاهتزاز، وأجزاء التجفيف، وأجزاء التقاط الغبار، وما إلى ذلك.

3). يتم استخدام هذه الآلة لفصل الحجر جنبًا إلى جنب عن بذور الفول السوداني، وفقًا للجاذبية النوعية المختلفة وسرعة التعليق، سوف يسقط الحجر جنبًا إلى جنب في الأسفل، وتحت وظيفة ألواح الرجم، يتحرك الحجر إلى ميناء تفريغ الحجر. في حين أن بذور فول الصويا في الطابق العلوي سوف تتدفق إلى منفذ تفريغ فول الصويا تحت تأثير الدعم الذاتي. تتميز الآلة بميزات الهيكل الصارم، وتأثير الغبار الجيد، ونسبة الرجم العالية، وما إلى ذلك.

4). الغرض من السحق هو سحق بذور الفول السوداني إلى حبيبات صغيرة، والتي ستكون سهلة لعملية التقشير لتدمير خلايا الزيوت والدهون، مما يوفر الظروف اللازمة لكفاءة ضغط الزيت العالية. تم تجميعها باستخدام أسطوانة أسنان من السبائك والتي تستخدم الحياة مرة واحدة، وهي آلة تصنيع زيت الفول السوداني ذات السعة الكبيرة والصغيرة للبيع من الأسطوانات الشائعة. يمكن للكسارة أن تسحق الفول السوداني بشكل متوسط، كما أن لديها نظام التحكم التلقائي في الأسطوانة، كما أن لها تأثير إغلاق جيد.

5). التقشر: الغرض من التقشر هو تدمير أنسجة خلايا الفول السوداني والتي يمكن أن تجعل الزيت ينفصل بسلاسة. تقوم آلة التقشير أيضًا بتجميع أسطوانة السبائك التي تستخدم الحياة مرة واحدة في آلة عملية تصنيع زيت الفول السوداني ذات السعة الكبيرة والصغيرة للبيع من الأسطوانة الشائعة وتقوم أيضًا بتجميع نظام تشديد الأسطوانة الهيدروليكية الأوتوماتيكي لضمان متوسط سمك الرقائق (.3 مم) ، الكل الآلة محكمة الغلق جيدًا.

6).آلة طهي عملية تصنيع زيت الفول السوداني: تعتمد وعاء الطبخ من نوع الطبقة، أقصى مسافة بين جناح الخلط وقاع الوعاء هي 5 مم لكل طبقة، مما يتجنب عدم توحيد مواد خام. الوعاء بأكمله مغلق بالكامل للحفاظ على أقصى رطوبة لمساحة المواد الخام، للوصول إلى أفضل تأثير للتقشير وتقليل درجة المسحوق.

7). الضغط باستخدام معصرة الزيت الناضجة المحلية المتخصصة في الفول السوداني وبقايا الزيت في الكعكة بعد الضغط حوالي 5-8٪، معظم مزايا هذه الآلة من آلة زيت الفول السوداني هي الضغط مرة واحدة، استهلاك منخفض للطاقة، مساحة أرضية منخفضة، إلخ.8). يعتمد الترشيح مرشح تفريغ الخبث الأوتوماتيكي لتجنب عناء تنظيف القماش، وهو ذو كفاءة عالية، وستعود بقايا الزيت للضغط تلقائيًا، كما يقوم هذا القسم بتجميع مستخرج الخبث لضمان وجود الحد الأدنى من بقايا الزيت في الزيت الخام لضمان إزالة الصمغ التالية التأثير.—الميزات التقنية:—نظام التقاط الغبار أكثر تقدمًا لضمان نظافة ورشة العمل، وكذلك تقليل تفريغ الغبار.

—معدات ميكانيكية مستمرة، تقلل من تكلفة العمل والعمالة .

—تعتمد المعدات تقنية اللحام الأوتوماتيكي لمرة واحدة والتي تتميز بميزات التصميم الدقيق والمظهر الجميل وتأثير الختم الجيد.—تقوم هذه المعدات بتجميع نظام إضافة زيت التوصيل الذي يمكن أن يوفر مجموعة واحدة من البخار. غلاية لتوفير الاستثمار. — جميع معدات القيادة تعتمد تكوينًا متخصصًا للمعدات الزيتية، وعمر استخدام طويل وعمل موثوق.

القسم 2: ورشة استخلاص مذيبات كعكة الفول السوداني

— مخطط انسيابي

التبخر والتجريد بالبخار

رقائق الفول السوداني واستخلاص الزيت المختلط ومعالجة الزيت الخام

تجميع المذيبات وتذويب الكعكة الجاهزة

— مؤشر جودة المنتجات النهائية

بقايا زيت دقيق الفول السوداني: 1.0% رطوبة الوجبة: 12% -13% (قابل للتعديل) بقايا المذيبات من وجبة الفول السوداني: 500 جزء في المليون إجمالي المواد المتطايرة من الزيت الخام: 0.2 نسبة المذيب المتبقي من النفط الخام: 100 جزء في المليون

—مؤشر الاستهلاك الرئيسي:(سعة مختلفة لها استهلاك مختلف، كلما زادت مستويات الأتمتة، قل مؤشر الاستهلاك. على سبيل المثال لورشة استخلاص مذيبات كعكة الفول السوداني بقدرة 30 طنًا في اليوم)

الكهرباء: 2 كيلو وات في الساعة/البخار: 50 كجم/طن (درجة حرارة البيئة: بخار مشبع 201 ميجا باسكال) المذيب: كجم/طن (مذيب استخلاص الزيوت النباتية (gb 16629-2008 )

—وصف العملية لآلة عملية تصنيع زيت الفول السوداني:1). إجراء الاستخلاص بالمذيبات تدخل كعكة الفول السوداني إلى المستخرج من خلال مكشطة التغذية، وتسير المواد بشكل دائري من مدخل التغذية إلى مخرج التفريغ في المستخرج. رش نخالة الأرز المبثوق بالمسيلا المتناقصة المركزة بين مدخل التغذية ومخرج التفريغ. ثم قبل الدخول إلى قسم التصريف، والرش مرة أخرى بمذيب جديد، يتم تفريغ الوجبة الرطبة المجففة في مكشطة الوجبة الرطبة من شبكة تفريغ المستخرج من خلال جهاز الطرد. تدخل الميسيلا المركزة إلى السيكلون المائي على مرحلتين من المضخة، لإزالة شوائب المسحوق، ثم تدخل أخيرًا إلى خزان الميسيلا.2). إجراء إزالة الإذابة يحتوي المذيب على وجبة مبللة يتم إرسالها من المستخرج إلى طبقة إزالة الإذابة المسبقة dtdc بواسطة مكشطة من خلال خزانة الهواء، ويتم تسخين الجزء السفلي بواسطة البخار غير المباشر لإزالة جزء من المذيب؛ ثم تدخل الوجبة الرطبة المذابة مسبقًا إلى طبقة إزالة الإذابة، وهناك تحكم تلقائي في طبقة إزالة الإذابة للحفاظ على سمك معين للمواد، ثم يدخل الجزء السفلي إلى البخار المباشر لإزالة جميع المذيبات، وفي نفس الوقت يتكثف بعض البخار في بعد الوجبة، سيرتفع محتوى الرطوبة في الوجبة بشكل مقطعي.

تسقط الوجبة المذابة على طبقة التجفيف الكمية من خلال الصمام الدوار، وتحافظ طبقة التجفيف على مستوى مواد معينة، ثم تعالج عملية التجفيف، وبعد التجفيف تدخل إلى طبقة تبريد لخفض درجة الحرارة، وأخيرًا تفريغ الوجبة النهائية من خلال بوابة التحكم التلقائي في التدفق، ثم من خلال الكاشطة لنقل الوجبة إلى المستودع.

3). إجراء التبخر، يدخل الميسيلا إلى أول ممر تبخر طويل للأنبوب من خزان الميسسيلا، ويدخل المذيب المبخر إلى مكثف التبخر من خلال غرفة الفصل، ويوجد جهاز للتحكم في مستوى السائل على خط أنابيب مخرج غرفة الفصل للحفاظ على ختم السائل، الميسيلا التي بعد وصول تركيز التبخر الأول إلى المبخر الأنبوبي الطويل الثاني لعملية التبخر. يتم تسخين الغلاف بواسطة البخار غير المباشر، ويدخل بخار المذيب المتبخر إلى مكثف التبخر من خلال غرفة الفصل، ويوجد جهاز للتحكم في مستوى السائل على خط أنابيب مخرج غرفة الفصل للحفاظ على ختم السائل. تدخل مجموعة متنوعة من الأقراص إلى أقراص برج التجريد من أعلى البرج، ثم تسقط طبقة بعد طبقة، وفي الوقت نفسه يتم نفث البخار المباشر من أسفل البرج لإزالة بقايا المذيبات.

المخرج العلوي للفول السوداني تقوم آلة عملية تصنيع الزيت بتوصيل مكثف التبخر، وآلة عملية تصنيع زيت الفول السوداني ذات السعة الكبيرة والصغيرة ذات السعة العالية من أجل بيع المضخة النفاثة تحافظ على عمل برج التجريد في حالة الضغط السلبي، كما يوجد أيضًا جهاز للتحكم في مستوى السائل في الجزء السفلي من برج التجريد للحفاظ على ختم سائل وكمية تدفق ثابتة للزيت المنتج، يتم استخراج الزيت الخام من أسفل البرج من خلال مضخة الاستخراج، بعد التبريد ثم يدخل إلى خزان الزيت الخام.

4). إجراء تكثيف المذيبات وفصل الماء يتم جمع مكثف السائل من مكثف التبخر ومكثف توفير الطاقة ومكثف تجريد البخار معًا ثم من خلال مضخة الاسترداد لحقنها في جهاز فصل الماء. يدخل البخار المكثف النهائي إلى مكثف موفر الطاقة، ويدخل مكثف السائل الموفر للطاقة وقذيفة التبخر الأولى مكثفات السائل إلى جهاز فصل الماء مباشرة. يدخل الغاز الحر لمكثف توفير الطاقة، ومكثف التعثر، وفاصل الماء، ومكتبة المذيبات معًا في المكثف النهائي، ويتم امتصاص البخار النهائي من المكثف النهائي بواسطة جهاز استرداد البارافين.

تتدفق مرحلة المذيب لفصل الماء إلى مكتبة المذيبات لإعادة التدوير الجزئي، يتم تفريغ مرحلة الماء في خزان البخار، ويدخل البخار المباشر إلى خزان البخار من الأسفل ليتبخر المذيب المتبقي، وبعد ذلك يتم تفريغ مرحلة الماء في خزان ختم الماء.

4 ). إجراء امتصاص الغاز الخلفي، يدخل البخار غير المكثف من مبخر الاستخلاص، ومبخر dt، ومزيل الزيت، ووعاء الطهي، وفاصل المياه، وخزان المذيبات تحت الأرض، إلى المكثف النهائي لاستعادة المذيب، ويدخل البخار غير المكثف من المكثف النهائي إلى المعدن جهاز استرداد الزيت، يتم تفريغ الغاز الحر في الهواء من خلال حاجز النار. — أبرز التكنولوجيا لآلة عملية تصنيع زيت الفول السوداني

— يعتمد الزيت المختلط عملية مستويين في إزالة الشوائب، الزيت المختلط الكثيف أولاً في فاصل السائل الدوار الأساسي لإزالة الجزيئات الأكبر، ثم أدخل فاصل السائل الدوار الثانوي لإزالة الشوائب. بعد فصل السائل بالتناوب، يكون الزيت المختلط خاليًا تقريبًا من الشوائب الصلبة. بعد الانفصال، يتم خلط الزيت المنظف في خزان تخزين زيت الخليط لمزيد من الترسيب، وتعود الرواسب السفلية لخزان الخلط إلى المستخرج بانتظام عن طريق مضخة الخبث. مرشح عمليتين للزيت المختلط واستخدام عملية التبخر بالضغط السلبي، يقلل بشكل كبير من التلوث في نظام التبخر، ويمكن تمديد دورة تنظيف نظام التبخر. — يمكن استخدام البخار الثانوي في خزان الماء المكثف للتسخين المسبق لمياه الصرف الصحي. , تقليل استهلاك البخار.

—اعتماد عملية الضغط السلبي الجزئي، وتوفير البخار وتقليل استهلاك الطاقة لآلة زيت الفول السوداني.

—جمع كل البخار في عملية الاستخراج ورشة عمل وضخها إلى غرفة الغلاية للاستخدام الثانوي، والاستخدام الفعال للحرارة المهدرة، وتوفير مياه إنتاج ورشة العمل.

القسم 3: ورشة تكرير زيت الفول السوداني الخام

—مخطط التدفق

حمض الفوسفوريك، الغسول، الماء الساخن

فسفرة الزيت الخام وإزالة الصمغ والغسيل بالماء والتجميد والتبييض

طين الصابون

التصفية وإزالة الروائح الكريهة زيت

آلة عملية تصنيع زيت الفول السوداني ذات السعة الكبيرة والصغيرة للبيع

ملاحظات: تُستخدم هذه العملية لإنتاج زيت الفول السوداني المكرر الشائع. إذا كنت ترغب في الحصول على زيت فول سوداني ذو رائحة قوية، فلا يمكنك استخدام حرفة الإنتاج هذه، لإنتاج زيت فول سوداني ذو رائحة قوية، يجب استخدام تقنية الترشيح البارد.