ليبيا 50 طن يوميا خط إنتاج زيت فول الصويا آلة ضغط زيت فول الصويا
مادة | الفولاذ المقاوم للصدأ |
قدرة المنتج | 80-140 كجم/ساعة |
البعد | 2050*600*850 ملم |
وزن | 1300 كجم |
المواد الصحفية | بذور الفلفل ، جوز الشيا ، جوز الشيا ، لحم جوز الهند ، الخروع |
خدمة ما بعد البيع | خدمة الإنترنت |
وصف المنتج
مشروع واحد، قصة واحدة!
خط إنتاج زيت فول الصويا بقدرة 50 طنًا يوميًا، آلة صنع زيت فول الصويا
أشارككم اليوم القصة بين شركتنا وأحد العملاء الإثيوبيين لخط إنتاج زيت فول الصويا بقدرة 50 طنًا يوميًا ، آلة صنع زيت فول الصويا
مقدمة
كيف نعرف بعضنا البعض
أصل اتصالاتنا وصداقتنا من استفسار واحد حول خط إنتاج زيت فول الصويا بقدرة 50 طنًا في اليوم، وآلة صنع زيت فول الصويا، لكنهم ينجذبون إلى قوة شركتنا القوية وخدماتنا
الطاقة القوية
1.مصنعنا بمساحة 106,450 مترًا مربعًا.
2.فريق هندسي قوي
حوالي 100 مهندس لتركيب وتشغيل خط معالجة النفط من الصين
100 مهندس آخر لتطوير وتصميم الإنتاج لعملائنا.
لدينا مركز أبحاث زيت عباد الشمس محترف حوالي 20 مهندسًا.
3.35 عامًا من الخبرة
4. أكثر من 100 قطعة من المصانع قيد التشغيل بقدرة 5-500 طن يوميًا في أكثر من 50 دولة للمواد الخام المختلفة.
5. خدمة ما بعد البيع جيدة: سيأتي مهندسنا إلى الأماكن المحلية للعميل للتركيب والتشغيل والتدريب. وقت الضمان هو لمدة 1 سنة. خلال سنة ضمان واحدة، سوف نرسل قطع الغيار مجانًا ويكون المهندس متاحًا مجانًا. بعد عام واحد، نحتاج إلى شحن قطع الغيار.
الوصف
خط إنتاج زيت فول الصويا 50 طن يوميًا، آلة صنع زيت فول الصويا مقسمة إلى 3 أجزاء
المعالجة المسبقة لزيت فول الصويا، استخلاص مذيب زيت فول الصويا ونظام تكرير زيت فول الصويا
1.ورشة المعالجة المسبقة لزيت فول الصويا لخط إنتاج زيت فول الصويا بقدرة 50 طنًا في اليوم وآلة صنع زيت فول الصويا
1) الوزن: يتم تخزين فول الصويا أولاً في خزان عازل لضبط تدفق فول الصويا. يتم وزن فول الصويا المعالج عن طريق الميزان ويتم تجميع الكمية المحتسبة.
2) الميل وفصل الشوائب: عن طريق الغربال الاهتزازي، تتم إزالة الشوائب ذات الحجم الأكبر والأصغر في فول الصويا.
3) مزيل الحجارة بالجاذبية والفصل المغناطيسي: لا تزال بعض الشوائب التي لها نفس حجم فول الصويا تقريبًا مختلطة في فول الصويا، ولكن نظرًا لاختلاف جاذبيتها أو خصائصها الطبيعية، عن طريق مزيل الحجارة بالجاذبية والفاصل المغناطيسي يتم فصل الشوائب الحجرية والحديديك الثقيلة عن فول الصويا.
4) التكسير وإزالة القشرة: من أجل زيادة محتوى البروتين في وجبة الصويا، تعتبر عملية إزالة القشرة مهمة للغاية. يتكون نظام إزالة القشور من التكسير بواسطة مطحنتين سحقتين تكسران فول الصويا إلى قطع صغيرة، ويتم فصلهما مرتين بواسطة الشفاطات التي تفصل قشر الصويا عن وجبة الصويا.
5) التقشير: يتم اعتماد آلة التقشير للتقشير تحويل لحم الصويا إلى رقائق رقيقة، يتم خلالها تدمير أنسجة خلايا فول الصويا.
6) التمدد: يتم تغذية رقائق الصويا إلى موسع يتم فيه إنتاج الحرارة بوظائف العجن والاحتكاك بين العمود الحلزوني والداخلي جدار الموسع، وفي الوقت نفسه يخرج البخار لزيادة درجة حرارة رقائق الصويا.
7) التجفيف والتبريد: النفث من نهاية الموسع، كعكة الصويا رطبة وساخنة للغاية، ويجب تجفيفها في محتوى الرطوبة 9.5% أو نحو ذلك، ويتم تبريده إلى حوالي 60 درجة مئوية عن طريق التيار المعاكس في مجفف التبريد، ومن ثم يتم نقل كعكة الصويا المجففة إلى ورشة الاستخلاص.
2.ورشة استخلاص مذيبات زيت فول الصويا لخط إنتاج زيت فول الصويا بقدرة 50 طنًا في اليوم، آلة صنع زيت فول الصويا
1) نظام استخراج الزيت: لاستخراج الزيت من كعكة الصويا الموسعة للحصول على الميسيلا وهو خليط من الزيت والهكسان؛ نظام إزالة ذوبان الوجبة الرطبة: لإزالة المذيبات من الوجبة الرطبة وكذلك لتحميص وجبة الصويا الجافة للحصول على منتج الوجبة النهائية المناسب المؤهل لتغذية الحيوانات؛
2) نظام تبخر الميسيللا: لتبخير وفصل الهكسان من الميسيلا تحت الضغط السلبي؛
3) نظام تجريد الزيت: لإزالة المذيبات المتبقية تمامًا لإنتاج النفط الخام القياسي؛
نظام تكثيف المذيبات: لاستعادة وتعميم استخدام الهكسان؛
4) نظام استعادة زيت البارافين: مزيد من استعادة بقايا غاز الهكسان المتبقي في هواء التنفيس عن طريق زيت البارافين لتقليل المتوقع في مصانع النفط العادية.
ورشة تكرير زيت فول الصويا لخط إنتاج زيت فول الصويا بقدرة 50 طنًا يوميًا، وآلة صنع زيت فول الصويا
1) الترطيب وإزالة الصمغ: تتم تصفية الزيت الخام أولاً بواسطة المرشحات لإزالة الشوائب الميكانيكية من، ومن ثم يتم تبادل الحرارة في مبادل حراري مع الزيت المكرر الساخن، وبعد ذلك يتم تسخينه بواسطة سخان إلى درجة الحرارة المناسبة. بعد خلطه بالماء الساخن بواسطة الخلاط، يتم ضخه إلى مفاعل ترطيب حيث سيتم ترطيب معظم الدهون الفوسفاتية إلى صمغ الليسيثين الندف.
2) التحييد وإزالة الصمغ: إضافة الغسول المناسب عن طريق مضخة الجرعات وخلطها بواسطة خلاط، يتم ضخ الزيت إلى مفاعل معادل. في الدهون الفوسفاتية القابلة للإماهة وكذلك الحمض يتم تصبنها في صمغ الصابون.
3) الغسيل: هناك بقايا الصابون لا تزال موجودة في الزيت المزيل الصمغ والمعادل. بإضافة الماء الساخن وخلطه مع الزيت بالخلاط، سيتم إذابة بقايا المخزون بالكامل في ماء الغسيل.
4) التبييض. يتم أولاً تبادل الحرارة بالزيت منزوع الصمغ في مبادل حراري مع الزيت المكرر الساخن، وبعد ذلك يتم تسخينه بواسطة سخان يصل إلى 110 درجة مئوية. ثم يدخل في خلاط الطين الزيتي حيث يخلط مع طين التبييض. بعد ذلك، يدخل خليط الطين الزيتي إلى برج التبييض حيث يتم امتصاص معظم الصبغات الموجودة في الزيت عن طريق طين التبييض.
5) إزالة الحموضة وإزالة الروائح الكريهة: يحتوي الزيت المبيض على بعض المواد المسببة للرائحة ومعظمها دهنية حرة. الأحماض. عن طريق برج إزالة الحموضة وإزالة الروائح الكريهة المتنوع، تحت درجة حرارة عالية وخط إنتاج زيت فول الصويا بقدرة 50 طنًا في اليوم، وحالة ماكينة تصنيع زيت فول الصويا، سيتم تجريد هذه الأحماض الدهنية المجانية من الزيت. يتم احتجاز المواد ذات الرائحة في جهاز غسل الأحماض الدهنية ويتم تجميعها في خزان الأحماض الدهنية.
زيارة العميل
القصة مستمرة~~~~~~~~~~~~~~~~~~